Hydraulická prevodovka:
Berie hydraulický olej ako pracovné médium, mení mechanickú energiu hlavného pohonu na tlakovú energiu hydraulického oleja prostredníctvom silového prvku (olejové čerpadlo), potom prevádza tlakovú energiu na mechanickú energiu prostredníctvom ovládacieho prvku, poháňa zaťaženie na uskutočnenie priameho alebo rotačného pohybu pomocou ovládacieho prvku (olejový valec alebo olejový motor) a nastavenie sily a rýchlosti ovládacieho prvku pomocou diaľkového ovládania ovládacieho prvku a úpravou prietoku stupeň.
Ak je systém rušený vonkajším svetom, výstup servopohonu sa zvyčajne líši od pôvodnej nastavenej hodnoty, čo má za následok určitú chybu hydraulického ovládania: podobne ako hydraulický prevod, systém obsahuje aj komponenty energie, ovládacie prvky a ovládač a tiež prenáša energiu. cez olej.
Rozdiel medzi nimi je v tom, že hydraulické ovládanie má zariadenie na spätnú väzbu. Funkciou spätnoväzbového zariadenia je porovnať výstup (posun, rýchlosť, sila a iné mechanické veličiny) pohonu so vstupom (ktorý môže byť variabilný alebo konštantný). Systém je riadený odchýlkou po porovnaní, takže výstup ovládača sa mení alebo zostáva konštantný so zmenou vstupu. Je to hydraulický prevodový systém s uzavretou slučkou, známy tiež ako hydraulický servo systém alebo hydraulický servo systém.
Ovládacie prvky on-off alebo logické sa používajú v hydraulickom prevodovom systéme. Za účelom svojho riadenia má udržiavať stabilitu nastavenej hodnoty alebo jednoducho meniť smer, známy tiež ako ovládacie prvky nastavenej hodnoty a postupnosti.
V hydraulickom riadiacom systéme sa používa servopohon, ktorý má štruktúru spätnej väzby a je riadený elektrickým zariadením. Má vysokú presnosť regulácie a rýchlosť odozvy a regulovaný tlak a prietok sa neustále menia. Výstupný výkon je možné zosilniť.
Proporcionálna kontrola je druh kontroly medzi vyššie uvedenými dvoma. Proporčný regulačný ventil je nový typ elektrohydraulického ovládacieho prvku vyvinutého na základe ovládacieho prvku vypínania a ovládacieho prvku servopohonu. Má určité vlastnosti vyššie uvedených dvoch typov prvkov. Ovládač zapínania a vypínania pre manuálne nastavenie nemôže spĺňať požiadavky, ale nevyžaduje, aby bol servo ventil taký prísny ako hydraulický systém, kde sa vyžaduje regulácia znečistenia.
Výhody a nevýhody hydraulického prevodového systému
Medzi štyrmi druhmi prevodových režimov (mechanický, elektrický, hydraulický a pneumatický) nie je žiadny z nich dokonalý a hydraulický prevod má nasledujúce mimoriadne zrejmé výhody:
Pokiaľ ide o štruktúru, jeho výstupný výkon na jednotku hmotnosti a výstupný výkon na jednotku veľkosti sú sila a sila v štyroch druhoch prenosových režimov, s veľkým pomerom zotrvačných momentov. V prípade prenosu rovnakého výkonu má hydraulické prevodové zariadenie malý objem, nízku hmotnosť, malú zotrvačnosť, kompaktnú štruktúru a flexibilné usporiadanie.
Pokiaľ ide o pracovný výkon, rýchlosť, krútiaci moment a výkon sa dajú plynulo nastaviť, s rýchlou reakciou na akciu, rýchlou zmenou smeru a rýchlosti, širokým rozsahom nastavenia rýchlosti a rozsahom rýchlosti do 100: l až {{{{ {2}}}}: 1; s dobrou akčnou rýchlosťou, jednoduchým ovládaním a nastavovaním, pohodlnou prevádzkou a úsporou pracovnej sily je vhodné spolupracovať s elektrickým ovládaním a pre automatizáciu sa spojiť s CPU (počítačom).
Pokiaľ ide o používanie a údržbu, komponenty majú dobré samomazanie, ľahko realizovateľnú ochranu proti preťaženiu a udržiavanie tlaku, bezpečné a spoľahlivé; komponenty sa ľahko realizujú sériovaním, štandardizáciou a generalizáciou. Všetko vybavenie s hydraulickou technológiou je bezpečné a spoľahlivé.
Z hľadiska ekonomických nákladov: plasticita a variabilita hydraulickej technológie sú veľmi silné, čo môže zvýšiť flexibilitu flexibilnej výroby a je ľahké zmeniť a upraviť výrobný proces. Výrobné náklady na hydraulické komponenty sú relatívne nízke a adaptabilita je pomerne vysoká. Je ľahké kombinovať hydraulický tlak s počítačovým riadením a inými novými technológiami na vytvorenie&„mechatronika, hydraulika a optika GG“; integrácia, ktorá sa stala trendom svetového rozvoja a je ľahko realizovateľná digitalizáciou.
Nevýhody hydraulickej prevodovky:
Všetko je v dvoch a hydraulická prevodovka nie je výnimkou.
V dôsledku relatívneho pohybu hydraulickej prevodovej plochy nevyhnutne existuje netesnosť, súčasne nie je olej úplne nestlačiteľný, spojený s elastickou deformáciou olejovej rúrky, hydraulická prevodovka nemôže získať prísny prevodový pomer, takže môže nesmú sa používať v reťazi inline prevodov obrábacích strojov, ako sú obrábacie skrutky.
V procese toku oleja dochádza k stratám na hranách, lokálnym stratám a únikom a účinnosť prenosu je nízka, takže nie je vhodná pre diaľkový prenos.
Pri podmienkach vysokej a nízkej teploty je ťažké používať hydraulický prevod.
S cieľom zabrániť úniku oleja a splniť niektoré požiadavky na výkonnosť je výrobná presnosť hydraulických komponentov vysoká, čo spôsobuje určité ťažkosti pri používaní a údržbe.
Nie je ľahké skontrolovať, či sa vyskytla porucha, najmä v jednotke, kde nie je veľmi populárna hydraulická technológia. Tento rozpor často bráni ďalšej podpore a aplikácii hydraulickej technológie. Údržba hydraulického zariadenia sa musí spoliehať na skúsenosti a školiť hydraulických technikov na dlhú dobu.
