1. Poškodenie vodiaceho stĺpika
Usmerňujúci pilier zohráva najmä vedúcu úlohuPlesníaby sa zabezpečilo, že tvárnenie plochy jadra a dutiny sa nezrazí medzi sebou v žiadnom prípade, a vodiaci stĺpik nemôže byť použitý ako sila-ložisko alebo polohovanie časti.
V nasledujúcich dvoch prípadoch, dynamická a pevná forma bude produkovať obrovské bočné ofsetové sily počas vstrekovania:
Keď hrúbka plastovej časti nie je jednotná, rýchlosť materiálu prúdi cez hrubú stenu je vysoká a tlak je veľký;
Strana plastovej časti nie je symetrická, ako je pleseň stupňovitej rozlúčkovej plochy a protitlak na opačných dvoch stranách sa nerovná.
2. Je ťažké vypustiť bránu
V procese vstrekovania, brána je uviazol v bráne rukáve a nie je ľahké vyjsť. Keď je forma otvorená, výrobok sa objaví poškodenie trhlín. Okrem toho musí obsluha vyradiť špičku medenej tyčinky z dýzy, aby sa uvoľnila pred zbúraním, čo vážne ovplyvňuje účinnosť výroby.
Hlavným dôvodom tohto druhu zlyhania je zlá povrchová úprava kužeľového otvoru brány a v obvode vnútorného otvoru sú stopy nožom. Po druhé, materiál je príliš mäkký, malý koniec kužeľového otvoru je deformovaný alebo poškodený po použití po určitú dobu a sférický oblúk trysky je príliš malý, čo spôsobuje, že materiál brány tu produkuje nitujúca hlava. Je ťažké stroj kužeľa otvoru brány puzdra, takže štandardné diely by mali byť použité, pokiaľ je to možné. Ak je potrebné spracovať sami, mali by sme tiež urobiť alebo kúpiť špeciálny reamer. RA4 až 0,0.
Okrem toho musí byť nastavený ťažný tyč brány alebo vyhadzovací mechanizmus brány.
3. Pohyblivý a pevný posun odumierania
Vzhľadom k rôznym rýchlosti plnenia v každom smere a vplyv die hmotnosti na veľké zomrieť, dynamické a pevné die offset dochádza.
V týchto prípadoch sa bočná ofsetová sila pridá do vodiaceho piliera počas vstrekovania a povrch vodiaceho piliera bude pri otvorení formy zdrsnený a poškodený. Ak je to vážne, bude vodiaci stĺpik ohnutý alebo odrezaný, dokonca schopný otvoriť pleseň.
S cieľom vyriešiť vyššie uvedené problémy, vysoko-pevnosť polohovacie kľúč je pridaný na ploche rozlúčky formy, a najpohodlnejší a najúčinnejší spôsob, ako je použiť valcový kľúč. Kolmá otvoru vodiaceho stĺpika a otvoru na rozlúčku je veľmi dôležitá.
V procese obrábania, pohyblivé a pevné die sú zarovnané s pozíciou a upnuté, a potom je nuda dokončená naraz na vyvrtnutie stroja. Týmto spôsobom je možné zabezpečiť sústrednosť pohyblivých a pevných die otvorov a minimalizovať kolmú chybu. Okrem toho musí tvrdosť tepelného spracovania vodiaceho stĺpika a vodiaceho puzdra spĺňať konštrukčné požiadavky.
Obrázok
4. Ohýbanie pohyblivých debnení
Počas procesu vstrekovania roztavený plast v dutine formy vytvára obrovský protitlak, ktorý je vo všeobecnosti v rozmedzí 600-1000 kg / cm2. Forma tvorcovia niekedy nevenujú pozornosť tomuto problému, často meniť pôvodnú veľkosť dizajnu, alebo nahradiť pohyblivé šablóny s nízkou pevnosťou oceľovej dosky. Vo forme s vyhadzovačom kolík, vzhľadom k veľkému rozpätia oboch strán, forma doska ohýba sa počas vstrekovania.
Preto musí byť pohyblivé debnenie vyrobené z vysoko kvalitnej ocele s dostatočnou hrúbkou. Oceľové dosky s nízkou pevnosťou, ako je A3, sa nesmú používať. Ak je to potrebné, pod pohyblivým debneniami sa nastavia nosné stĺpy alebo nosné bloky, aby sa zmenšila hrúbka debnenia a zlepšila nosnosť.
5. Vyhadzovač kolík je ohnutý, zlomený alebo unikli
Kvalita self-made vyhadzovač kolík je lepší, to znamená, že náklady na spracovanie je príliš vysoká. Teraz sú zvyčajne vybrané štandardné diely a kvalita je bežná. V prípade, že vzdialenosť medzi vyhadzovací kolík a otvor je príliš veľký, bude úniku, ale v prípade, že klírens je príliš malý, vyhadzovač bude prilepené v dôsledku zvýšenia teploty formy počas vstrekovania. Čo je nebezpečnejšie je, že niekedy vyhadzovač pin nebude pohybovať, keď je vyhodený na všeobecnú vzdialenosť, ktorá bude zlomiť zomrieť. V dôsledku toho sa exponovaný vyhadzovač nemôže resetovať v ďalšom zatváraní formy a zomrieť bude poškodený.
S cieľom vyriešiť tento problém, vyhadzovač pin je reground, a 10 ~ 15 mm zodpovedajúce sekcia je vyhradená na prednej strane vyhadzovača tyč, a stredná časť je zem 0,2 mm menšia. Po montáži musia byť všetky vyhadzovacie kolíky prísne skontrolované na voľný priestor, zvyčajne v rozsahu 0,05 ~ 0,08 mm, aby sa zabezpečilo, že celý vyhadzovací mechanizmus môže voľne napredovať a ustupovať.
6. Nedostatočné chladenie alebo únik vody
Chladiaci účinok zomrieť priamo ovplyvňuje kvalitu a efektivitu výroby výrobkov, ako je zlé chladenie, veľké zmrštenie výrobkov, alebo deformácie deformácie spôsobené nerovnomerné zmrštenie. Na druhej strane, celá alebo časť zomrieť je prehriata, takže forma nemôže byť vytvorená normálne a zastaviť výrobu. Vo vážnych prípadoch je vyhadzovač a ďalšie pohyblivé časti blokované tepelnou rozťažnou a poškodenou.
Konštrukcia a spracovanie chladiaceho systému závisí od tvaru výrobku. Nevynechádte tento systém kvôli zložitej štruktúre formy alebo ťažkostiam pri spracovaní. Najmä pre veľké a stredne veľké formy, problém chladenia je potrebné plne zvážiť.
7. Dĺžka vodiaceho drážky je príliš malá
Vzhľadom k obmedzeniu šablóny oblasti, dĺžka vodiacej drážky niektorých zomrie, je príliš malá, a posuvný blok je vystavený mimo vodiacej drážky po dokončení ťahanie jadra. Týmto spôsobom je ľahké spôsobiť posuvný blok nakloniť v neskoršej fáze ťahanie jadra a počiatočnú fázu zatváranie plesní a resetovanie. Zvlášť, keď je forma uzavretá, posuvný blok nie je reset hladko, čo poškodzuje posuvný blok a dokonca poškodzuje ohýbanie.
Podľa skúseností, dĺžka snímky v padáku by nemala byť menšia ako 2 / 3 z celkovej dĺžky vodiace drážky po jadro ťahanie akcie posuvníka je dokončená.
8. Porucha pevného mechanizmu napínania na diaľku
Pevná vzdialenosť napínací mechanizmus, ako je hojdačka hák a pracka, je všeobecne používaný v pevnej die jadro ťahanie alebo niektoré sekundárne demoulding formy. Vzhľadom k tomu, tieto mechanizmy sú stanovené v pároch na oboch stranách formy, ich požiadavky na akciu musia byť synchrónne, to znamená, že uzavretie formy v rovnakom čase, a otvorenie formy do určitej polohy v rovnakom čase odstavenie.
Akonáhle sa synchronizácia, je povinný spôsobiť die šablóny, ktoré majú byť stiahnuté skosenie a poškodené. Časti týchto mechanizmov by mali mať vysokú tuhosť a odolnosť proti opotrebovaniu a je ťažké ich upraviť. Životnosť mechanizmu je krátka, takže sa dá vyhnúť čo najviac použitiu a môžu sa použiť aj iné mechanizmy. Keď jadro ťažná sila je relatívne malá, na jar môže byť použitý na vytláčanie pevnej formy. Keď jadro ťažná sila je pomerne veľká, jadro posuvné štruktúra môže byť prijatá, keď pohybujúce sa zomrieť pohybuje dozadu, a jadro ťahanie akcia je dokončená pred forma je rozdelená. Hydraulický valec jadro ťahanie môže byť použitý na veľké formy.
9. Šikmý posuvník posuvníka jadro ťažný mechanizmus je poškodený.
Bežnými problémami tohto druhu mechanizmu je, že spracovanie nie je na mieste a použité materiály sú príliš malé. Existujú dva hlavné problémy:
Šikmé
