1. prasknutie steny
Tento druh chyby sa zvyčajne objaví na bočnej stene v blízkosti rohu štvorcového valca, a zvyčajne sa objaví v blízkosti polomeru die filé (rcd). Vo fáze dizajnu plesní, to je všeobecne ťažké predvídať. To znamená, obrátený V tvare W, so 45-stupňovou priepriečnou mriežkou nad ňou. Cross-grid je ako kríženie s pisárom. Pri pohľade na príčinu prasknutia steny, ak nechcete dávať pozor na to, neuvidíte to. Je to relatívne jasná a zriedkavá chyba.
V druhej rúrke hlboké kreslenie, deformácia rovných hrán a rohov je nerovnomerná. S hlbokým výkresom sa hrúbka dosky zvyšuje len v rohu. Preto je v mletom krúžku slepého držiaka sila slepého držiaka koncentrovaná v rohu a zároveň sa podporuje vytvrdzovanie práce.
Preto sa zvyšuje sila potrebná pri ohýbaní a vyrovnávaní a zaťaženie výkresu je sústredené v rohu. Maximálne zaťaženie krivky zaťaženia zdvihu tohto výkresu sa zobrazí dvakrát.
Prvý vrchol zodpovedá hlbokej zlomenine kresby a druhý vrchol zodpovedá zlomenine steny. Z hľadiska priemerného zaťaženia je prvý vrchol najvyšší. Pokiaľ ide o roh, pretože zaťaženie výkresu je samozrejme sústredená smerom k rohu v neskoršej fáze spracovania, trhlina v stene sa často vyskytuje na druhom vrchole.
V porovnaní s uhlíkovou oceľovou platňou (mäkká oceľová doska), 18-8 séria nerezovej ocele je náchylný k praskanie stmien v dôsledku ťažkej práce kalenie. Aj keď sa nakreslí jednotný výrobok ako valec, často sa zlomí.
Obrázok
Dôvody a metódy eliminácie sú nasledovné:
(1) tvar výrobku
(1) Hĺbková kresba je príliš hlboká. Vzhľadom k tomu, táto chyba je produkovaný počas hlbokého kreslenia, to môže byť riešené znížením hĺbky výkresu. Ak sa však výkres musí vykonať podľa požiadaviek na veľkosť výkresu, existuje mnoho príkladov iných riešení.
(2)rd a rc sú príliš malé. Pretože táto chyba nastane, keď rohový polomer (rc) štvorcového trubice je príliš malý, rc by mala byť zvýšená. Keď sa hĺbková kresba vykonáva v dôsledku malého polomeru rezeňa (rd), je tu aj nebezpečenstvo praskania stmiev. Ak sa objavia praskliny, brúsiť (rd) dobre ich zväčšiť.
(2) Podmienky razenia
(1) Sila slepého držiaka je príliš veľká, pokiaľ nemá vrásky, môže znížiť silu slepého držiaka. Ak je vráskavá príčinou praskania, je potrebné opatrne znížiť silu slepého držiaka. Ak sa na celej prírube vyskytne tenká vráska a svieti na prasknutom mieste, môže to byť spôsobené niektorými miestnymi dôvodmi, ako je výška tlmivého kolíka nie je dobre spracovaná, presnosť die je slabá, presnosť lisu je nízka, paralela spojiva nie je dobrá a dochádza k nárazu.
Musia sa prijať zodpovedajúce opatrenia. To, či vyššie uvedené faktory existujú alebo nie, možno posúdiť podľa značiek vplyvu. Ak sú nárazové značky normálne, tvar bude čistý; Ak to nie je elegantné, to znamená, že tam musí byť niečo zle niekde.
(2) Výber zle mazaného spracovateľného oleja je veľmi dôležitý. Metóda na rozlíšenie, či je mazací olej vhodný, je prehodnotiť výber mazacieho oleja a mazacieho prostriedku, ak je teplota výrobku príliš vysoká na to, aby sa ho ste mohli dotknúť ručne, keď sa výrobok vysunie z formy.
V procese kreslenia je jedným z najdôležitejších faktorov to, že olejový film mazacieho oleja sa nedá zlomiť. Porucha je spôsobená zmäkčením materiálu spôsobeným stúpajúcou teplotou bočnej steny punču. Preto, ak sa vykonáva hĺbkové kreslenie, trenie spôsobené hlbokým výkresom by sa malo čo najviac znížiť a súčasne by sa mala zvážiť schéma aktívneho chladenia.
(3) Nesprávny prázdny tvar Podľa skúseností, keď stena praskliny v skúšobnej fáze kreslenia, chyby môžu byť odstránené iba zmenou prázdneho tvaru. Existuje mnoho takýchto príkladov. Pri kreslení štvorcovej trubice sa na kreslenie ako prvé použije štvorcové prázdne. Ak sa zlomí rd časť, štyri rohy prázdne sú skosené.
V tejto fáze, ak sa vyskytne obrátená zlomenina v tvare W a chyby mriežky, znamená to, že tangenciálny uhol štyroch rohov je príliš veľký. Tvar rezných rohov, ako sú zárezy v štyroch rohoch prírub počas hlbokého kreslenia, môže byť eliminovaný, ak je množstvo rezných rohov je vhodne znížená, a praskanie môže byť tiež zabránené.
(4) Aj keď je vhodný uhol rezania slabého polohovania, ak je prázdne umiestnenie nesprávne, stále sa zlomí, pretože uhol rezania je príliš veľký. Okrem toho, keď sa trojbodové polohovacie zariadenie používa pri masovej výrobe, umiestnenie závisí úplne od pocitu ruky obsluhy a v tejto dobe sa často vyskytuje zlomenie steny.
(5) Slabý kontakt tlmivého kolíka Ak je dĺžka medzipamäte správne nastavená, chyba sa môže odstrániť.
(3)PlesníProblém
(1) Drsný povrch odumierajú a zlý kontakt môže zlepšiť povrchovú úpravu brúsením konkávneho povrchu odumierajúceho povrchu a zároveň dosiahnuť zodpovedajúci stav bez toho, aby sa vytvorilo koncentrované zaťaženie.
(2) Chyba rovnobežnosti a zvislosti lisov pri hĺbkovom kreslení, vertikálnosť a rovnobežnosť úderu alebo zomrieť sú zlé v dôsledku zvýšenia výšky zomrieť, a keď sa blíži dno mŕtveho stredu, zmena kondície a vôle sa stáva príčinou praskanie. Preto sa musí po vyrobení skontrolovať rovnobežnosť a kolmosť formy.
(3) Zlá poloha a tvar oslabuje funkciu osušenia na rohu počas výkresu štvorcového trubice.
(4) Materiály
(1) nedostatočná pevnosť v ťahu.
(2) Ak je veľkosť zrna príliš veľká, ľahko sa objavia praskliny stna, takže veľkosť zrna materiálov by sa mala znížiť.
(3) Limit deformácie je nedostatočný, takže materiál s vysokou hodnotou R by sa mal vymeniť.
(4) zvýšte hrúbku platne a vykonajte skúšobnú kresbu.
2. Pozdĺžna trhlina bočnej steny
Ak sa v počiatočnom štádiu spracovania a deformácii ťahu v neskoršom štádiu spracovania podrobí kompresii, môžu sa vyskytnúť pozdĺžne praskliny.
(1) tvar výrobku
(1) príliš hlboké a vypuklé prekračovanie limitu a spôsobujúce pozdĺžne praskliny; Okrem toho, pri dokončovaní, v prípade, že pozdĺžne alebo priečne vypuklé presahuje limit, bude to tiež spôsobiť praskanie. Jedným slovom, priama príčina prasknutia je v súlade s prekročením vypuklé. Preto, ak sa prekročí limit deformácie, zlomenina sa nakreslí príliš hlboko. Ak sa hĺbka kreslenia zníži, podmienky tvarovania sa zhonia.
(2) Polomer (rd) konkávne zomrieť je príliš malý. Vzhľadom k tomu, že je vypuklé deformácie, ak prekročí deformačný limit materiálu, bude to zlomiť. Preto rozumný rd môže nielen zabrániť praskliny v prírube, ale aj doplniť materiály. Ako jedna z metód na zlepšenie podmienok prítoku materiálov, je zvýšiť polomer (rd) die filé. Hoci zvýšenie rd zabraňuje praskanie, rd je väčšia ako veľkosť výkresu v tejto dobe. Aby rd spĺňal požiadavky na kreslenie, mal by sa pridať proces dokončovania.
(2) Podmienky razenia
(1) Najzákladnejší spôsob nastavenia sily kreslenia je nastavenie sily prázdneho držiaka. Ak sa vyskytnú praskliny a časť príruby svieti, je to preto, že sila prázdneho držiaka je príliš veľká. Preto, ak existuje riziko rozbitia, sila slepého držiaka sa môže mierne znížiť, aby sa dodržala zmena výrobku.
(2) Nedostatočné mazanie na povrchu odumierania So zvýšením sily slepého držiaka by sa mala podľa toho zlepšiť pevnosť olejového filmu mazacieho oleja, aby sa minimalizovalo trenie.
(3) Zlý slepý tvar Ak je slepý pokus väčší, podmienky vytvárania sa zhoršia a zhoršia. Preto je potrebné minimalizovať prázdne. To znamená, že pri približovaní sa k spodnej mŕtvy center, prázdne by mal prejsť cez drawbead, a potom sa snaží kresliť.
(3) Pleseň problém
(1) Tvar a poloha osušených kások sú nesprávne. Hoci použitie drawbead môže zabrániť príruby z vrások, jeho vedľajším účinkom je, že bráni prítoku materiálov. Preto, ak je dôvodom prasknutia to, že odpor prítoku materiálov je príliš vysoký, je potrebné komplexne analyzovať polohu a tvar kások spolu s prázdnym tvarom, aby sa uľahčil prítok materiálov.
(2) Zlé obrábanie Ak je povrch odumieranie zle opracovaný, sila slepého držiaka sa nemôže zlepšiť. Preto je potrebné leštiť brúsny kotúč.
(4) Ak materiál prekročí limit deformácie, musí sa nahradiť pokročilejším materiálom. Okrem toho je potrebné zvýšiť hrúbku platne.
