Najdôležitejšie podmienky procesu v procese vstrekovania sú teplota, tlak, rýchlosť a zodpovedajúci čas pôsobenia, ktoré ovplyvňujú plastifikačný prúd a chladenie. Tieto faktory sa však navzájom ovplyvňujú a obmedzujú. Napríklad, ak sa zvýši teplota taveniny a forma, vstrekovací tlak a rýchlosť sa môžu znížiť. Inak je potrebné zvýšiť vstrekovací tlak a rýchlosť. Jadrom vplyvu rôznych procesných podmienok je zmena viskozity plastov, ktorá je veľmi dôležitá pre primeraný výber parametrov a vzájomný vplyv v procese vstrekovania.
Vlastnosti rýchlosti vstrekovania
Vysokorýchlostné vstrekovanie má v procese vstrekovania nasledujúce výhody:
(1) skrátiť čas vstrekovania a skrátiť cyklus formovania;
(2) zlepšenie procesu plastu, ktorý vedie k formovaniu tenkostenných častí;
(3) zlepšenie povrchového lesku výrobkov;
(4) zlepšenie pevnosti zváracej linky tak, aby zváracia línia nebola zrejmá;
(5) zabrániť deformácii chladenia.
Vstrekovanie pri nízkych rýchlostiach má v procese vstrekovania nasledujúce výhody:
(1) zabrániť tomu, aby sa formovacie výrobky dostávali do ostria;
(2) na zabránenie prúdovým a prietokovým potrubiam;
(3) zabrániť páleniu;
(4) zabrániť vniknutiu plastovej taveniny do vzduchu;
(5) zabrániť deformácii molekulárnej orientácie atď.
Rýchlosť spracovania vstrekovaním úzko súvisí s kvalitou produktu. Výhody vstrekovania sú nevýhody nízkorychlostného vstrekovania a naopak.
Kombinácia vysokorýchlostnej a nízkej rýchlosti v procese vstrekovania preto môže plne využiť ich výhody a vyhnúť sa ich nevýhodám, aby sa zabezpečila kvalita produktu a hospodárnosť procesu. To sa zvyčajne označuje ako viacstupňová technológia vstrekovania, ktorá sa v moderných vstrekovacích strojoch bežne používa.
V súčasnosti má väčšina stredne veľkých a nad vstrekovacích lisov päť až šesť stupňov vstrekovacieho tlaku, zmenu rýchlosti a tri až štyri stupne udržania zmeny tlaku (pretože v štádiu udržiavania tlaku tavenina vyplnila dutinu v tomto čas, prívodný materiál tečúci do dutiny cez tlak udržujúci tlak bol obmedzený, takže vplyv rýchlosti udržiavania tlaku nie je významný).
