Plyn sa často vyrába vvstrekovacia forma, ktoré môžu súvisieť s nasledujúcimi bodmi:
Vzduch v odlievacom systéme a dutine formy.
Niektoré suroviny obsahujú vodu, ktorá nebola vysušená. Pri vysokej teplote sa budú odparovať na vodnú paru.
V dôsledku vysokej teploty pri vstrekovaní sa niektoré nestabilné plasty rozkladajú a produkujú plyn.
Plyny produkované prchavosťou alebo chemickou reakciou niektorých prísad v plastových surovinách.
Zároveň by sa mala čo najskôr zistiť príčina slabého výfuku. Slabý výfuk vstrekovacej formy tiež spôsobuje problémy s plastovými dielmi. Hlavné predstavenie je nasledovné:
V procese injekčného vstrekovania tavenina nahradí plyn v dutine. Pokiaľ sa plyn nevypúšťa včas, bude to mať za následok obtiažne plnenie taveniny, čo bude mať za následok nedostatočný vstrekovací objem a nebude schopné vyplniť dutinu.
Pokiaľ sa plyn neodstráni hladko, vytvorí sa v dutine formy vysoký tlak a pri určitom stupni stlačenia vnikne do vnútra plastu, čo vedie k nedostatkom kvality, ako sú dutiny, póry, riedke tkanivá a šialenstvo.
Pretože plyn je vysoko stlačený, teplota v dutine formy prudko stúpa, čo spôsobuje rozloženie a horenie okolitej taveniny, čo vedie k lokálnej karbonizácii a horeniu plastových častí. Vyskytuje sa hlavne na sútoku dvoch tavenín a príruby brány
.
Kvôli zlému výtoku plynu je rýchlosť tavenia do každej dutiny rôzna, takže sa ľahko vytvárajú tokové a fúzne značky a mechanické vlastnosti plastových častí sa znižujú.
V dôsledku upchatia plynu v dutine sa zníži rýchlosť plnenia, ovplyvní sa cyklus formovania a zníži sa účinnosť výberu daní.
Distribúcia bublín v plastových častiach:
Bubliny vytvárané vzduchom nahromadeným v dutine formy sú často rozmiestnené v polohe oproti bráne.
Bubliny vznikajúce rozkladom alebo chemickou reakciou v plastových surovinách sú rozmiestnené po hrúbke plastových častí.
Bubliny vznikajúce splyňovaním zvyškovej vody v plastových surovinách sú nepravidelne rozmiestnené po celej plastovej časti.
