Teplota plesní je najdôležitejšou premennou v roku 2005vstrekovanie plastov, Bez ohľadu na to, aký druh plastu sa vstrekuje, povrch formy musí byť v zásade vlhký. Horúci povrch formy udržuje plastickú povrchovú tekutinu po dlhú dobu, dosť na to, aby sa v dutine vytvoril tlak. Ak je dutina vyplnená a tlak v dutine tlačí mäkký plast na kov skôr, ako stuhnutá pokožka stvrdne, povrch dutiny je vysoko duplikovaný.
Na druhej strane, ak je plast vstupujúci do dutiny pri nízkom tlaku pozastavený, bez ohľadu na to, ako krátky čas, jeho malý kontakt s kovom spôsobí škvrnu, niekedy označovanú ako škvrna brány.
Pre každý typ plastových a plastových častí je na povrchu formy teplotný limit. Pri prekročení tohto limitu sa môžu vyskytnúť jeden alebo viac nepriaznivých účinkov (napríklad komponenty môžu pretekať otrepy). Vyššia teplota formy znamená menší odpor prietoku.
Na mnohých vstrekovacích strojoch to prirodzene znamená rýchlejší prietok cez bránu a dutinu, pretože použitý regulačný ventil toku vstrekovania túto zmenu nekoriguje a rýchlejšie plnenie spôsobuje vyšší efektívny tlak v lejacej komore a dutine.
Môže to spôsobiť pretečenie a otrepanie. Pretože model s vyššou teplotou nezmrazuje plast, ktorý vstupuje do oblasti prepadovej hrany skôr, ako sa vytvorí vysoký tlak, roztavený materiál môže rozliať ostrie okolo vyhadzovacej tyče a pretekať do medzery deliacej čiary. To naznačuje potrebu dobrej regulácie rýchlosti vstrekovania a niektorí moderní programátori regulácie prietoku to robia.
Všeobecne platí, že zvýšenie teploty formy zníži kondenzačnú vrstvu plastu v dutine formy, čím sa ľahšie tečie roztavený materiál v dutine formy, čím sa dosiahne väčšia hmotnosť časti a lepšia kvalita povrchu. Súčasne zvýšenie teploty matrice tiež zvýši pevnosť dielov v ťahu.
Metóda tepelnej ochrany formy
Mnoho foriem, najmä technické termoplasty, pracujú pri relatívne vysokých teplotách, ako napríklad 80 stupňov Celzia alebo 176 stupňov Celzia. Ak forma nie je izolovaná, teplo stratené do vzduchu a vstrekovacieho lisu môže byť rovnako ako vstrekovací valec.
Preto by mala byť rámová doska formy izolovaná a ak je to možné, povrch formy by mal byť izolovaný. Ak sa uvažuje o horúcej lejacej forme, skúste zredukovať výmenu tepla medzi horúcou žľabovou časťou a ochladenou časťou. Táto metóda môže znížiť energetické straty a čas zahrievania.
