1. Stručne opíšte pracovný stav spätného ventilu pri plastifikácii,injekciea proces udržiavania tlaku; plastifikácia: pri vstrekovacom liatí: zatváranie udržiavanie tlaku: vypnuté
2. Stručne je opísaný vzťah medzi rýchlosťou vstrekovania a vstrekovacím tlakom a vzťah medzi rýchlosťou balenia a tlakom.
Vzťah medzi vstrekovacím tlakom a rýchlosťou vstrekovania je nasledujúci:
V procesných parametroch vstrekovacieho liatia prevláda rýchlosť medzi rýchlosťou a tlakom a medzi nimi neexistuje žiadny priamy vzťah.
Napríklad vo výrobe, keď je rýchlosť vstrekovania nastavená na 100 mm / s, keď je skutočný vstrekovací tlak nižší ako nastavená hodnota tlaku, skrutka sa lisuje pri rýchlosti vstrekovania 100 mm / s. Keď skutočný vstrekovací tlak prekročí nastavený tlak, skrutka nemôže dosiahnuť rýchlosť vstrekovania 100 mm / s. Vzťah medzi skutočným vstrekovacím tlakom a rýchlosťou vstrekovania je ten, že čím vyššia je rýchlosť vstrekovania, tým vyššia je skutočná hodnota tlaku. Čím vyššia je rýchlosť vyhadzovania, tým väčší tlak musíte nastaviť.
Vysoký nastavený tlak je potrebný aj pri veľmi nízkych otáčkach. To znamená, že bod s najnižším vstrekovacím tlakom nebude na najrýchlejšej alebo najpomalšej rýchlosti.
3. Ak sa produkt javí ako spálené miesto, ako ho zvyčajne vyriešite;
Čistenie povrchu matrice
Nájdite miesto a znížte rýchlosť vstrekovania
Znížte teplotu formy
Znížte zvieraciu silu
Znížte teplotu materiálu
Nálepka s povrchovým dielom, zvýšenie výfuku z formy, všeobecne sa neodporúča
4. Stručne opíšte vplyv teploty formy na deformáciu produktu?
Vo forme sú hlavnými faktormi ovplyvňujúcimi deformáciu plastových častí hradlový systém, chladiaci systém a ejekčný systém.
Na reguláciu teploty formy by sa mal teplotný rozdiel medzi pohyblivou hubicou a pevnou formou, jadrom formy a stenou formy a stenou formy a vložkou určiť podľa štruktúrnych charakteristík produktu, aby sa regulovať rôzne rýchlosti zmraštenia chladenia každej časti produktu.
Po odformovaní má produkt tendenciu sa ohýbať na stranu s vyššou teplotou, aby kompenzoval zmraštenie zlej orientácie a zabránil deformácii produktu podľa zákona o orientácii. V prípade výrobkov s rovnakým tvarom by sa teplota formy mala udržiavať rovnaká, aby sa vyvážilo chladenie všetkých častí produktu.
5. Ak má výrobok neúplné plnenie a počas výrobného procesu bliká, aké sú možné dôvody?
Medzi jadrom matrice a zlomenou plochou pohyblivej a pevnej matrice je medzera
Slabý výfuk
Nedostatočná upínacia sila stroja
Cudzie častice na povrchu matrice
6. Prečo je potrebné po plastifikácii ustúpiť? Ako optimalizovať?
Či je sanie veľké alebo malé, bude mať priamy vplyv na kvalitu produktu. Ak je veľký, ľahko spôsobí strieborný drôt na povrchu produktu. Ak je produkt malý, je ľahké mať zvyškovú nestabilitu, kvalita produktu je nestabilná, pretečený bežec formy, ťahanie drôtom dýzy atď. Hodnota všeobecnej skúsenosti nesmie byť menšia ako 5 mm.
Ako optimalizovať: podľa hodnoty skúsenosti v skutočnej výrobe vidieť zlý fenomén produktu, doladenie hore a dole, kým nedochádza k pretečeniu a kvalifikovaným produktom.
7. Aký je vplyv spätného tlaku na produkt? Ako nastaviť protitlak?
Vysoký protitlak:
Tlak taveniny v prednej časti valca je príliš vysoký, teplota materiálu je vysoká, viskozita sa zníži a dá sa ľahko naplniť, ale zvýši sa záblesk obrysu produktu.
Dlhá doba skladovania a dlhá doba zahrievania taveniny vo valci spôsobujú tepelný rozklad a zlý farebný rozdiel povrchu produktu
Skrutka dozadu je pomalá, doba skladovania je dlhá a cyklus formovania je dlhý, čo ovplyvňuje efektivitu výroby
Kvôli vysokému tlaku taveniny je ľahké dosiahnuť saliváciu vo forme so studeným bežec (ihlový ventil na ňu nemá vplyv), čo spôsobuje, že studený materiál v prietokovom kanáli zapcháva vstup gumy alebo sa na povrchu objavujú škvrny studeného materiálu. výrobok počas vstrekovania
Mechanické opotrebenie skrutky a hlavne je veľké, čo ovplyvňuje životnosť
Nízky protitlak:
Skrutka rýchlo ustupuje, hustota taveniny tečúca do predného konca valca je malá, vzduch je sendvičový a povrch produktu je strieborný drôt
Slabá plastifikácia, nestabilné množstvo materiálu, veľká zmena hmotnosti a veľkosti produktu
Zmršťovanie povrchu produktu, studené zrno, nerovnomerný lesk a ďalšie nepriaznivé javy
Vo vnútri produktu sa ľahko objavujú bubliny
Nízka teplota topenia, vysoká viskozita, zlá tekutosť taveniny a tak ďalej
Nastavenie protitlaku: zásada je od malej po veľkú (pozri hodnotu uvedenú dodávateľom materiálu a štrukturálne vlastnosti výrobku).
8. Čo by ste mali urobiť, keď zistíte, že prebytočný materiál je nestabilný?
Skontrolujte, či je súprava skrutiek z troch kusov v dobrom stave
Skontrolujte, či je vstrekovací tlak stabilný a či je vnútro trysky čisté
Či dochádza k úniku materiálu v tryske
Či teplota skrutky a teplota formy sú stabilné a sú v rámci povolenej hodnoty odchýlky
Či je hodnota uvoľnenia skrutky nastavená príliš nízka, čo spôsobuje studený materiál
9. Ako rýchlo zistiť primeranú zvieraciu silu?
Metóda výpočtu: upínacia sila=projektovaná plocha všetkých výrobkov (vrátane bežca) x tlak v dutine
Praktická metóda: Najprv nastavte upínaciu silu a nastavte empirickú hodnotu (nie príliš nízku) podľa veľkosti produktu a tonáže stroja. Ak výrobok nemá žiadne ostrapky, postupne znižujte upínaciu silu, až kým sa výrobok neudrží, a hodnotu tlaku posledného (bez otriasania) zoberte s otrekom.
