Dvojité vstrekovanie

Pomocou dvoch vstrekovacích lisov alebo dvojitého vstrekovania je možné vyrobiť rôzne produkty so zmiešanými farebnými vzormi a produkty so zreteľným farebným oddelením. Dvojfarebné vstrekovanie používa vertikálne vstrekovanie.

Spoločnosť má dve továrne, ktoré zaberajú celkovú plochu viac ako 18, 000 štvorcových metrov, a celkovo 102 súprav vstrekovacích lisov s najťažšou hmotnosťou do 15 000 KN (1 500 ton). Zriadili sme rôzne druhy montážnych miestností podľa rôznych výrobkov na vstrekovanie, ako je napríklad montážna miestnosť pre lekárske nástroje, montážna miestnosť pre elektroniku, montážna miestnosť pre detské autá, montážna miestnosť pre horolezeckú tašku a dielňa na automatické balenie dlaždíc. Náš tím má okolo 320 pracovitých pracovníkov, z toho 37 manažérov, 24 inžinierov a 16 inšpektorov kvality. Zaoberáme sa návrhom a výrobou presných plastových foriem, stavebných výrobkov, elektrického náradia, autodielov, detských kočíkov, horolezeckých tašiek, plastových vedier a skladacích prepraviek a tak ďalej, špecializujeme sa na použitie PC (polykarbonát), PA (nylon), PMMA (acyl). ), POM (polyformaldehyd), PPO, PBT, PCIABS, plastová surovina TPU na prispôsobenie výrobného procesu tak, aby produkty mohli dosiahnuť najlepší výkon.

Dvojfarebný vstrekovací lis

Dvojfarebné vstrekovacie stroje majú zvyčajne dva typy, paralelný vstrekovací stroj so vstrekovacou skrutkou a vertikálny vstrekovací stroj so vstrekovacou skrutkou.

1. Paralelné

Vstrekovacie skrutky sú usporiadané paralelne a môžu pôsobiť nezávisle alebo súčasne. Existujú dve sady nezávisle pôsobiacich ejektorových mechanizmov.

2. Vertikálne

Vstrekovacia skrutka je usporiadaná vertikálne v rovine a môže pôsobiť aj samostatne alebo súčasne, ale je tu len jedna sada vyhadzovacieho mechanizmu.

Výhoda:

V porovnaní s tradičným vstrekovaním má proces spoločného vstrekovania dvoch materiálov nasledujúce výhody:

1. Materiál jadra môže používať materiál s nízkou viskozitou na zníženie vstrekovacieho tlaku.

2. Z hľadiska ochrany životného prostredia môže materiál jadra využívať recyklované sekundárne materiály.

3. Podľa rôznych charakteristík použitia, napríklad mäkký materiál sa používa na povrchový materiál hrubých hotových výrobkov, tvrdý materiál sa používa na materiál jadra alebo sa môže použiť penový plast ako materiál jadra na zníženie hmotnosti.

4. Na zníženie nákladov možno použiť materiály jadra nižšej kvality.

5. Materiál plášťa alebo materiál jadra môže využívať drahé a špeciálne povrchové vlastnosti, ako je antielektromagnetické rušenie, vysoká elektrická vodivosť a iné materiály na zvýšenie výkonu produktu.

6. Vhodná kombinácia materiálu plášťa a materiálu jadra môže znížiť zvyškové napätie lisovaných výrobkov, zvýšiť mechanickú pevnosť alebo povrchové vlastnosti výrobku.

7. Vyrábajte výrobky s mramorovou textúrou.

Nástroje na vstrekovanie foriem

Najlepšie nástroje na vstrekovanie foriem vytvárajú najlepšie hotové výrobky. To je presne to, čo dodávame, poskytujeme našim zákazníkom produkty, ktoré vyhovujú ich potrebám a prekračujú ich očakávania.

S výnimočným tímom inžinierov, ktorí sú pripravení pomôcť našim zákazníkom optimalizovať ich návrhy nástrojov na vstrekovacie formy, sme odhodlaní to urobiť hneď od začiatku. Po dokončení návrhu dielu sa začne proces vlastného obrábania a je prísne monitorovaný, aby sa zabezpečili najvyššie štandardy kvality. Splníme vaše rozpočtové potreby so skúsenosťami v domácich aj zahraničných nástrojoch. Bez ohľadu na vybranú lokalitu zdroja poskytneme správy o stave, aby sme našich zákazníkov priebežne informovali.

Čo to všetko znamená pre našich zákazníkov? Jednoduché. Umožňuje nám dodávať vysoko kvalitné nástroje na vstrekovacie formy potrebné na výrobu vysoko kvalitných dielov za konkurencieschopné ceny. Keď niečo urobíte správne na prvý raz, nebudete zbytočne míňať na falošné začiatky a prerobenia. S našimi rozsiahlymi skúsenosťami a odhodlaním pre danú prácu môžete byť pokojní s vedomím, že Ding Yue Plastics dodáva – vždy načas.

Časti a vybavenie

Spoločnosť má dve továrne, ktoré zaberajú celkovú plochu viac ako 18, 000 štvorcových metrov, a celkovo 102 súprav vstrekovacích lisov s najťažšou hmotnosťou do 15 000 KN (1 500 ton). Zriadili sme rôzne druhy montážnych miestností podľa rôznych produktov vstrekovania, ako je napríklad montážna miestnosť pre lekárske prístroje, montážna miestnosť pre elektroniku, montážna miestnosť pre detské auto, montážna miestnosť pre horolezeckú tašku a dielňa na automatické balenie dlaždíc. Náš tím má okolo 320 pracovitých pracovníkov, z toho 37 manažérov, 24 inžinierov a 16 inšpektorov kvality. Zaoberáme sa návrhom a výrobou presných plastových foriem, stavebných výrobkov, elektrického náradia, autodielov, detských kočíkov, horolezeckých tašiek, plastových vedier a skladacích prepraviek a tak ďalej, špecializujeme sa na použitie PC (polykarbonát), PA (nylon), PMMA ( akryl), POM (polyformaldehyd), PPO, PBT, PC / ABS, plastová surovina TPU na prispôsobenie výrobného procesu tak, aby produkty mohli dosiahnuť najlepší výkon.

FAQ:

1. Aký druh produktu môžete urobiť?

A: Vstrekovanie plastov a hromadná výroba plastových dielov

2. Aké informácie potrebujete pre cenovú ponuku?

A: 1) Vzorová fotografia s rozmermi alebo 2D / 3D dizajnom, 2) Materiál produktu, 3) Množstvo, 4) Typ bežca, studený alebo horúci, 5) Typ ocele na formu P20, 718, 2738, H13, S136, 2316, a tak ďalej

3. Nemám 3D kresbu, ako mám začať nový projekt?

Odpoveď: Môžete nám poslať nejaké vzorky alebo mi povedzte svoj nápad, pomôžeme vám dokončiť návrh 3D výkresu

4. Prijímate vlastný dizajn podľa veľkosti?

Odpoveď: Áno, ak je veľkosť primeraná.

5. Mohli by ste vytlačiť LOGO našej spoločnosti na štítku a obale?

A: Áno, môžeme to urobiť.

6. Ponúkate služby OEM a môžete vyrábať ako naše výkresy?

A: Áno. Ponúkame OEM servis. Akceptujeme vlastný dizajn a máme profesionálny dizajnérsky tím, ktorý dokáže navrhnúť produkty na základe vašich požiadaviek. A môžeme vyvinúť nové produkty podľa vašich vzoriek alebo výkresov.

7. Môžem požiadať o zmenu formy balenia a dopravy?

Odpoveď: Áno, môžeme zmeniť formu balenia a prepravy podľa vašej požiadavky, ale musíte znášať svoje vlastné náklady, ktoré vzniknú počas tohto obdobia a nátierky.