Názov položky: Plastová forma, plastové diely, presné vstrekovacie diely

Názov značky: DY-customized

Materiál produktu:

① Normálny materiál - PP, HDPE, PS atď.

② Inžinierske plasty-PA, PA6, PA66, PC + ABS, PA46, PA + 60% GF, PC, ABS, POM, PBT, TPU, TUR atď.

③ Vysoko technické plasty: PEEK, PPS, PPO, PEI, PES, PLA, LCP, antistatický plast atď.

Veľkosť dielu: Prispôsobené

Časť povrchu: leštiaca / hladká, textúra / matná, tlač, pokovovanie.

Farba časti: Príroda, biela, čierna, červená, žltá, modrá, zelená podľa vašich požiadaviek.

Materiál formy: P20, 718H, NAK80, H13, 2738, NAK80, S136, SKD61 atď.

Životnosť plesní: 100 000 - 5 000 000 snímok

Spracovanie remesiel: frézovanie, brúsenie, vŕtanie, gravírovanie atď.

Výkresový formát: JPEG, PDF, DWG, DXF, IGS, KROK, CAD

Použitie: v rôznych komerčných, priemyselných a laboratórnych aplikáciách.

Základňa formy: LKM, FUTA, HASCO, DME atď. Alebo podľa požiadaviek zákazníka

Číslo dutiny: jednoduchá dutina, viacdutina, podľa požiadaviek zákazníka

Bežec: bežec za studena / za tepla

Vybavenie: CNC, EDM, ArgieCharmilles, frézka, 3D CMM, projektor, HG, vstrekovací stroj.

spracovateľský priemysel

Naše zariadenie má 118 lisov, je plne automatizované as úplným harmonogramom výroby (24 hodín, 7 dní v týždni) počas väčšiny roka, aby sa maximalizovala účinnosť. Každý lis je riadený mikroprocesorom a autodiagnostika, s kapacitou od frakcií do 107 uncí a upínacou silou od 46 do 720 ton. Kontrola kvality tolerancií produktu, farby a fyzického vzhľadu sa vykonáva v každom kroku výrobného procesu.

Formovacia dielňa

Máme profesionálnu formovaciu dielňu na výrobu a údržbu rôznych foriem.

Obvykle je formovacím materiálom P20, 718H, NAK80, H13, 2738, NAK80, S136, SKD61 a v tejto dielni máme spracované remeslá ako je frézovanie, brúsenie, vŕtanie, gravírovanie atď. Vo formovacej dielni sú tiež CNC, EDM, ArgieCharmilles, frézky, 3D CMM, projektory, HG, vstrekovacie stroje. Máme tím 40 ľudí vrátane 20 inžinierov a 20 operátorov a na navrhovanie a zostavovanie foriem. Minimalizujeme celkové náklady na váš projekt a ponúkneme jedno najlepšie riešenie pre akýkoľvek nápad s plesňou!

Vlastné vstrekovanie plastov

V spoločnosti DY Plastics sa tešíme z výziev, ktoré so sebou prináša uvedenie plastových dielov vyrobených vstrekovaním do reality. Vytvorenie prostredia nástrojov a výroby pre Váš jedinečný plastový komponent je našou hlavnou kompetenciou už viac ako 15 rokov.

Zaoberáme sa návrhom a výrobou plastových presných foriem, stavebných výrobkov, elektrického náradia, autodielov, detských kočíkov, ako aj horolezeckých tašiek, presných plastových dielov. A hoci sme hrdí na úspechy spoločnosti DYRSQUO, pokračujeme v hodnotení a zdokonaľovaní našich výrobných procesov. To udržuje naše vedomosti o špičkových technológiách výroby plastov čerstvé a pomáha našim tímom inžinierov a výroby vybrať najlepšie možné riešenie pre vaše vlastné vstrekovacie diely z plastov. Široká škála veľkostí lisov spoločnosti DY a rsquo, spolu s našimi kľúčovými schopnosťami v oblasti inovácií a dizajnu, z nás robia najlepšiu možnú voľbu pre váš ďalší vlastný projekt výroby plastov.

Vstrekovacie formy

Náš tím zahŕňa niekoľko najskúsenejších a najznámejších inžinierov v oblasti termoplastického vstrekovania plastov. Sme odhodlaní spolupracovať s našimi zákazníkmi počas celého procesu navrhovania, aby sme zabezpečili dodanie hotového produktu. Veríme, že najlepšie produkty sú výsledkom dobrej komunikácie medzi zákazníkom a tímom DY.

Proces riadenia projektu začína účinnou komunikáciou. Naši inžinieri budú mať čas na to, aby porozumeli potrebám zákazníka a potom pomohli zákazníkovi viesť cestou, ktorá poskytuje najlepšiu príležitosť na splnenie cieľov. Naši technici chápu potrebu konkurencieschopnosti, pohotovosti, včasnosti a pomoci pri vývoji produktu, ktorý je efektívny, ako sa plánovalo. Máme zamestnancov inžinierov, ktorí podporujú projekt od počiatočnej fázy koncepcie, cez nástroje, cez vývoj procesov a až po začatie výroby.

Inžinieri spoločnosti DY Plastics majú k dispozícii mnoho typov softvéru CAD. Naším cieľom je podporovať všetkých zákazníkov - nikdy nebudeme požadovať, aby sa zákazník prispôsoboval našim nástrojom. Podporujeme CATIA, Pro Engineer, AutoCAD, IGES, STEP a mnoho ďalších typov softvérových súborov CAD. Ak to nie je na zozname, neznepokojujte sa. Zavolajte nám a my sa budeme snažiť vyhovieť vašim potrebám.

Naše skúsenosti siahajú od koncentrácie v riadení programov a navrhovaní nástrojov po automatizáciu výroby a vývoj procesov.

Plne využívame nástroje, ako je vedecké vstrekovanie. Správne oddelený proces formovania umožňuje našim zákazníkom širšie okná spracovania a konzistentnejšie časti. To znamená prísnejšiu kontrolu výroby a kvalitnejší produkt.

Ak máte záujem o menšie úpravy dizajnu, kratšiu dobu návrhu, nižšie výrobné náklady a produkty vyššej kvality, neváhajte a kontaktujte spoločnosť DY Plastics. Meriame výsledky v spokojnosti zákazníka.

O nás

Máme dve továrne, ktoré zaberajú celkovú plochu viac ako 18 000 metrov štvorcových a celkom 102 súprav vstrekovacích strojov s najťažšími až 15 000 000 KN (1 500 ton). Zriadili sme rôzne druhy montážnych miestností podľa rôznych výrobkov na vstrekovanie plastov, ako sú montážna miestnosť lekárskych nástrojov, montážna miestnosť pre elektroniku, montážna miestnosť pre detské autá, montážna miestnosť s príslušenstvom pre horolezecké tašky a automatická baliareň dielní. Náš tím má okolo 320 pracovitých pracovníkov, vrátane 37 vedúcich pracovníkov, 24 inžinierov a 16 inšpektorov kvality. Zaoberáme sa návrhom a výrobou plastových presných foriem, stavebných výrobkov, elektrického náradia, autodielov, detských kočíkov, horolezeckých tašiek, plastových vedier a skladacích prepraviek atď., So špecializáciou na používanie PC (polykarbonát), PA (nylon), PMMA ( akrylát), POM (polyformaldehyd), PPO, PBT, PC / ABS, TPU plastová surovina na primerané prispôsobenie výrobného procesu tak, aby výrobky mohli dosiahnuť najlepší výkon.

Od svojho založenia v roku 2010 sa zameriavame na najmodernejšiu technickú kontrolu kvality, návrh a vývoj nápadových výrobkov, výrobu a predajné servisné stupnice na základe & ldquo; Neustále zlepšovanie kvality je naša najväčšia radosť! & Rdquo ;. V roku 2012 sme sa ujali vedenia pri zavádzaní systému manažérstva kvality ISO9001 a prešli treťou akreditáciou. V roku 2014 sme založili a prešli systémom manažérstva kvality automobilov ISO / TS16949.