Vformovanieproces výroby plastových výrobkov, všetky formovacie faktory, ktoré môžu znižovať orientáciu molekúl polyméru vo výrobkoch, môžu znižovať orientačné napätie; všetky podmienky procesu, vďaka ktorým sa môže polymér vo výrobkoch rovnomerne ochladiť, môžu znížiť vnútorné napätie chladenia; všetky spôsoby spracovania, ktoré pomáhajú odformovať plastové výrobky, prispievajú k zníženiu vnútorného napätia pri odformovaní.
Hlavné podmienky spracovania, ktoré majú veľký vplyv na vnútorné napätie, sú nasledujúce:
① Teplota suda
Vyššia teplota hlavne je prospešná pre zníženie orientačného napätia. Je to tak preto, lebo pri vyššej teplote valca tavenina plastifikuje rovnomerne, viskozita klesá a zvyšuje sa tekutosť. V procese plnenia dutiny formy taveninou je efekt molekulárnej orientácie malý, takže orientačné napätie je malé.
Pri nižšej teplote valca je viskozita taveniny vyššia, molekulárna orientácia je vyššia počas plnenia a zvyškové vnútorné napätie je väčšie po ochladení. Príliš vysoká teplota valca však nie je dobrá, príliš vysoká môže ľahko spôsobiť nedostatočné chladenie a deformácie počas odformovania. Aj keď sa orientačné napätie zmenšuje, zvyšuje sa chladiace a demouldingové napätie.
② Teplota plesní
Vysoká teplota formy má veľký vplyv na orientačné a chladiace napätie. Na jednej strane, ak je teplota formy príliš nízka, rýchlosť chladenia sa zrýchli a nerovnomerné ochladenie ľahko povedie k veľkému rozdielu v zmrašťovaní, čím sa zvýši vnútorné napätie chladenia;
Na druhej strane, keď je teplota formy príliš nízka a tavenina vstupuje do formy, teplota rýchlo klesá a viskozita taveniny sa rýchlo zvyšuje, čo vedie k plneniu formy pri vysokej viskozite a tvorbe orientačného napätia.
Teplota plesne má veľký vplyv na plastickú kryštalizáciu. Čím vyššia je teplota formy, tým pevnejšie sú zrná naskladané. Poruchy vo vnútri kryštálu sú zmenšené alebo eliminované, aby sa znížilo vnútorné napätie.
Navyše pre rôzne hrúbky plastových výrobkov sú odlišné požiadavky na teplotu formy. U výrobkov s hrubou stenou by teplota formy mala byť vyššia.
③ Vstrekovací tlak
Keď je vstrekovací tlak vysoký, šmyková sila v procese plnenia taveninou je veľká a pravdepodobnosť vytvárania orientačného napätia je tiež veľká. Preto, aby sa znížilo orientačné napätie a napätie pri odformovaní, je potrebné primerane znížiť vstrekovací tlak. .
④ Baliaci tlak
Vplyv baliaceho tlaku na vnútorné namáhanie plastových výrobkov je väčší ako vstrekovací tlak. V štádiu balenia, pri poklese teploty taveniny, sa viskozita taveniny rýchlo zvyšuje. V tomto okamihu, ak sa použije vysoký tlak, dôjde k vynútenej orientácii molekulárneho reťazca a vytvorí sa väčšie orientačné napätie.
⑤ Injekčná rýchlosť
Čím vyššia je rýchlosť vstrekovania, tým ľahšie sa zvyšuje stupeň orientácie molekulárneho reťazca, čo vedie k väčšiemu orientačnému stresu. Ak je však rýchlosť vstrekovania príliš nízka, môže sa plastová tavenina po vstupe do dutiny formy po sebe vrstviť, čo má za následok vytváranie značiek taveniny, čiary koncentrácie napätia a praskanie napätia.
Rýchlosť vstrekovania by teda mala byť mierna. Lepšie je použiť vstrekovanie s premenlivou rýchlosťou a plnenie postupne zastavte, keď sa rýchlosť postupne znižuje.
⑥ Čas zadržania
Čím dlhšia je doba držania, tým väčší je strihový efekt taveniny plastu, čo má za následok väčšiu elastickú deformáciu a zmrazenie väčšieho namáhania orientácie. Preto sa orientačný stres zjavne zvyšuje so zvyšovaním doby držania a množstva kŕmenia.
⑦ Zvyškový tlak po otvorení matrice
Vstrekovací tlak a doba držania by sa mali správne nastaviť tak, aby sa zvyškový tlak vo forme blížil atmosférickému tlaku, aby sa zabránilo vytváraniu väčšieho vnútorného napätia pri odformovaní.
