1, Teplota hlavne
Vo všeobecnosti je v tabuľke 1 uvedená teplota valca, teplota dýzy a teplota topenia materiálu.
Ak sa zohľadní životnosť skrutky, môže sa znížiť teplotný rozdiel vzadu, v strede a vpredu. Aby sa zabránilo slineniu dýzy, teplota dýzy môže byť o 10 °C nižšia ako teplota uvedená v tabuľke. Ak sa má zlepšiť tekutosť, nastavená teplota môže byť o 20 °C vyššia ako teplota uvedená v tabuľke, ale musia sa uviesť nasledujúce podmienky.
Pri znížení teploty hlavne: v prípade, že retenčný čas je príliš dlhá, nebude to viesť k starnutiu granulovaných materiálov v sude, a žiadny korozívne plyn bude produkovaný. Preto dlhý čas pobytu nespôsobí žiadne veľké problémy. Avšak, v prípade, že lisovanie je prerušená na dlhú dobu, prosím, znížiť teplotu hlavne a zahodiť niekoľko foriem pri formovaní znova.
Teplota hlavne (°C) počas lisovania každej triedy
2、PlesníTeplota
Teplota plesní lisovania LCP je medzi 30 °C a 150 °C. Teplotu plesní však zvyčajne nastavíme na 70 °C - 110 °C. Aby sa skrátil cyklus lisovania, zabrániť blesku a deformácii, nízka teplota plesní by mala byť vybraná; ak sa vyžaduje, aby bola veľkosť výrobku stabilná (najmä pre výrobky pri vysokých teplotných podmienkach), mala by sa znížiť tvorba spoja jadrovej syntézy a problém nedostatočného plnenia, potom by sa mala vybrať vysoká teplota formy.
Teplota hlavne: 300 °C
Retenčný čas 0 min sa vzťahuje na lisovanie v normálnom cykle
Obrázok 1 Vzťah medzi retenčným časom v sude a retenčnou rýchlosťou pevnosti v ťahu
Doba pobytu v sude (min)
Teplota hlavne: 300 °C
Retenčný čas 0 min sa vzťahuje na lisovanie v normálnom cykle
Obrázok 2 Vzťah medzi retenčným časom v sude a retenčnou rýchlosťou ťahu
Doba pobytu v sude (min)
Teplota hlavne: 300 °C
Retenčný čas 0 min sa vzťahuje na lisovanie v normálnom cykle
Obrázok 3 doba zdržovania a zmena farby (啦 E) v sude
Teplota (°C) Krivka tepelného rozkladu 4
Keď je teplota hlavne nastavená na 300 °C, vplyv času zdržovania materiálu v sude na mechanické vlastnosti a farbu je znázornený na obr. Mechanické vlastnosti nepĺňacej fázy sa mierne znížia, keď sa udrží v sude po dobu 15 minút. Mechanické vlastnosti GF však zostávajú nezmenené, keď sa uchovávajú v sude po dobu 60 minút.
Jeden z nich má miernu zmenu farby (啦 E).
Úbytok hmotnosti získaný tepelnou vyvažou je znázornený na obr. Teplota, pri ktorej sa rozklad začína postupne, je okolo 460 °C, oveľa vyššia ako bežná teplota lisovania.
3, Zmäkčovanie
Rýchlosť skrutky je zvyčajne 100 ot/min. Ak ide o materiál obsahujúci sklenené vlákno alebo uhlíkové sklenené vlákno (ako napríklad a130, A230 atď.), aby sme zabránili rozbitiu sklenených vlákien, musíme zvoliť relatívne nízku rýchlosť. Okrem toho by sa mal protitlak udržiavať čo najnižšie
4, Tlak a rýchlosť
Najvhodnejší tlak musí závisieť od materiálu, tvaru výrobku, dizajnu formy (najmä rovná brána, bežec, brána) a ďalších podmienok lisovania. LCP však nemá žiadnu triedu a jej viskozita taveniny je veľmi nízka, takže tlak je nižší ako tlak všeobecnej termoplastickej resin.
Na začiatku lisovania použite nízky tlak, potom pomaly zvyšovať tlak, čo je lepšia metóda. Väčšina lisované výrobky môžu byť tvarované pod tlakom 15mpa-45mpa. Okrem toho, doba vytvrdzovania LCP je pomerne rýchla, takže je ľahké získať dobré výsledky, ak je rýchlosť vytvrdzovania rýchla.
5, Lišta cyklu
Lisovanie cyklus závisí na veľkosti, tvare, hrúbke, štruktúra plesní a lisovanie podmienky výrobku. Ako už bolo spomenuté vyššie, LCP má dobrú plynulosť, takže jeho doba plnenia je relatívne krátka a rýchlosť vytvrdzovania je relatívne rýchla, takže môžeme získať kratší cyklus lisovania. Typický lisovanie cyklus je 10 sekúnd - 30 sekúnd
