S rozvojom automobilového priemyslu v Číne 0010010 # 39 môže montáž ako posledný článok v procese výroby automobilov najlepšie odrážať konštrukčnú výkonnosť automobilových výrobkov.
0010010 nbsp;
Keď sa v tomto odkaze vyskytne chyba, výkonnosť automobilu nemusí spĺňať požiadavky na používanie, a to ani v prípade, že sa použijú vysoko presné a nákladné komponenty. 0010010 nbsp; Najmä v prípade podnikov vyrábajúcich automobilové diely musí byť utiahnutie ako hlavný kombinovaný režim všetkých prepojených častí vysoko hodnotené výrobnými podnikmi.
0010010 nbsp;
Dá sa povedať, že účinná záruka sprísnenia požiadaviek na kvalitu je tiež jedným z dlhodobých rozvojových cieľov spoločnosti Atlas Copco v 0010010 # 39;auto dielymontážne riešenia. 0010010 nbsp; Od najskorších ručných nástrojov a pneumatických nástrojov po nástroje snímače, rozsiahle aplikácie bezdrôtových elektrických nástrojov v scéne a popularizáciu automatického utiahnutia, aplikačná forma utiahnutia prešla obrovskými zmenami.
0010010 nbsp;
Atlas Copco poskytol inteligentnú technológiu riešenia montáže pre nespočetné množstvo automobilových súčiastok od metódy manuálneho utiahnutia, ktorá sa spolieha iba na človeka v prvých dňoch až na neskoršiu montážnu technológiu v Zhilian.
0010010 nbsp;
Uťahovacie aplikácie hybridnej montážnej technológie
Vďaka propagácii nových energetických vozidiel na celom svete sú nové automobilové diely navrhnuté a aplikované na karosériu vo veľkom meradle, ako je napríklad spojenie uhlíkových vlákien, hliníka a rôznych kompozitných materiálov.
0010010 nbsp;
Súčasne je potrebné, aby uťahovanie, ako hlavná forma spojenia s automobilom, trvalo zlepšovalo vplyv technologických zmien na uťahovanie a spôsob zabezpečenia kvality uťahovania.
0010010 nbsp;
Napríklad lepenie sa čoraz viac používa pri výrobe dodávateľov autodielov. Atlas Copco môže zákazníkom pomôcť pri výskume a vývoji procesov, ako je napríklad predkladanie testov a plánov založených na kvalite skrutkových spojov na konci dizajnu produktov.
0010010 nbsp;
Zároveň za súčasných technologických podmienok poskytujú nástroje spoločnosti Atlas Copco 0010010 # 39; zákazníkom viacstrannú stratégiu utiahnutia vhodnú na pripojenie, ktorá sa používa na zabezpečenie kvality lepenia a lepenia. uťahovacie spojenie.
0010010 nbsp;
2. Celé riešenie stanice vhodné pre modulárnu montáž
0010010 nbsp;
Moduly sa vzťahujú na integráciu komponentov alebo subsystémov podľa štruktúry zloženia automobilov, čím vytvárajú veľké komponenty alebo zostavy. Produkčná a montážna modularita sa týka výroby modulových systémov výrobcami automobilových komponentov. 0010010 nbsp; Napríklad modul dverí, modul podvozku, modul prístrojovej dosky, modul sedadla a modul elektrického pohonu.
0010010 nbsp;
Pre montáž na modulárne uťahovanie ponúka Atlas Copco štandardizované produkty vhodné na montáž na stavenisku a vyberá konfigurovateľné riešenia podľa atribútov lokality.
0010010 nbsp;
0010010 nbsp;
Forma zloženia celého systému staníc zahŕňa hlavne modul riadiacej jednotky, silové rameno a inštalačný modul, modul polohovacieho systému, modul zloženia systému prevencie chýb, modul analýzy sledovania údajov a nástrojový modul, atď. Každý modul obsahuje rôzne typy riešení gradientu, aby vyhovoval špecifické požiadavky rôznych staníc na výrobnej linke.
0010010 nbsp;
Súčasne sú všetky montážne stanice definované štandardizovaným spôsobom a celá schéma modulárnej montáže stanice rieši problém adaptability zostavovania medzi rôznymi stanicami a môže maximalizovať kvalitu montáže v teréne.
0010010 nbsp;
0010010 nbsp;
0010010 nbsp;
Napríklad spoločnosť Atlas Copco vyvinula sily na výrobu a montáž založené na rôznych moduloch komponentov.
0010010 nbsp;
Tieto sily sa používajú v rôznych scenároch montáže. Ako komponentný modul celej schémy staníc majú silové ramená vynikajúcu nahraditeľnosť. Softvérový systém je kompatibilný s jednotnou riadiacou platformou, ktorá do značnej miery spĺňa konfigurovateľné požiadavky používateľov.
0010010 nbsp;
3. Montáž založená na automatizácii
0010010 nbsp;
S rozvojom inteligentnej montážnej technológie v našej krajine sa zvyšuje využívanie automatizácie montáže. V celom procese montáže by sa nemala vykonávať len automatizácia uťahovania, ale v celom procese by sa mala vykonávať aj bezpilotná prevádzka, vrátane odoberania materiálu a odoberania častí, aby sa zvýšila účinnosť.
0010010 nbsp;
Od operátora po robotického dispečera môže spoločnosť vykonávať výrobné práce s vyššou pridanou hodnotou. Továreň môže tiež zariadiť svoju prácu podľa rôznych požiadaviek na výrobnú linku, čím sa zvýši flexibilita a flexibilita personálu a ďalej sa zvýši konkurencieschopnosť spoločnosti 0010010 # 39;
0010010 nbsp;
4. Flexibilná montáž
V súčasnosti sa životný cyklus automobilových výrobkov postupne skracuje, takže pre výrobnú montážnu linku sú stanovené prísnejšie požiadavky. Výrobná montážna linka musí mať lepšiu schopnosť prispôsobiť sa rôznym výrobkom, znížiť tlak na náklady spôsobené zmenami výrobkov a uspokojiť montáž rôznych častí a komponentov na tej istej výrobnej linke a rastúci dopyt po automatizácii, ktorá sa stala v súčasnosti je potrebné vyriešiť naliehavý problém.
0010010 nbsp;
Utiahnutie riešenia rýchlej výmeny pri zostavovaní rôznych častí
V kombinácii s vyššie uvedeným flexibilným montážnym systémom Flex Atlas Copco 0010010 # 39 je možné rýchlo prepnúť a sprísniť konfiguráciu a zostaviť zodpovedajúce skrutky pomocou robotov alebo automatických zariadení pod podmienkou elektrifikácie.
0010010 nbsp;
Inštaláciou riadiaceho systému na zodpovedajúceho robota je možné celý proces prepínania bezproblémovo integrovať a ten istý robot môže dokončiť montáž rôznych aplikačných staníc a modelov výrobkov, čo výrazne zvyšuje efektívnosť a zabezpečuje kvalitu vašej výroby!
