Proces lisovania plastových výrobkov nám nielen umožňuje získať požadované plastové výrobky, ale tiež zlepšuje výkonnosť plastov. V prípade termoplastov a termosetových plastov sú spôsoby ich lisovania odlišné. Existujú štyri spôsoby tvarovania plastov, vstrekovanie, vyfukovanie, tvarovanie blistrov a vytláčanie.
1.Vstrekovanie.
Vstrekovanie môže byť tiež rozdelené na metódu vstrekovania a metódu tlakového liatia. Vstrekovací stroj, označovaný ako vstrekovací stroj alebo vstrekovací stroj, je hlavným formovacím zariadením na výrobu termoplastických alebo termosetových materiálov do plastových výrobkov rôznych tvarov pomocou plastových formovacích foriem. Vstrekovanie sa realizuje prostredníctvom vstrekovacích lisov a foriem.
Vstrekovanie sa väčšinou používa na termoplasty. Je to podobné ako pri extrúznom lisovaní, rozdiel je v tom, že roztavený plast vstupuje do uzavretej formy cez dýzu a tuhne a tvorí produkt vo forme. Viac výroby malých obalových krabičiek, predmetov dennej potreby, dielov špeciálneho tvaru a pod. Kvalita vstrekovania vyžaduje, aby farba, veľkosť, štruktúra, vzhľad a znaková značka boli konzistentné, čisté, zabalené a chránené. Výrobky na vstrekovanie sú najrozsiahlejšie, pokiaľ existujú formy, výrobky sa dajú vyrábať a je to veľmi pohodlné.
2.Vyfukovanie.
Vyfukovanie sa väčšinou používa na termoplasty. Rúrkový plastový predlisek získaný vytláčaním plastu sa umiestni do rozrezanej formy, kým je horúci, a vzduch sa stlačí v predlisku ihneď po uzavretí formy, aby sa nafúkol plastový predtvar a prilepil sa k vnútornej stene formy a po ochladení sa vyberie z formy, čím sa získajú rôzne duté výrobky. Najprv sa roztavený plast vloží do formy a pod tlakom stlačeného vzduchu sa plast vyfúkne na vnútorný povrch formy. Hotový výrobok po ochladení a odformovaní. Vyfukovanie sa väčšinou používa na výrobu rôznych dutých obalových nádob a môže tiež vyrábať fólie, listy atď. Kvalita vyfukovania vyžaduje vyváženú hrúbku, jednotnú hmotnosť, konzistentnú farbu, hladký povrch a úplnú zhodu.
3.Tvorba pľuzgierov.
Blister je druh technológie spracovania plastov. Hlavným princípom je zahriať a zmäkčiť plochú tvrdú plastovú fóliu, potom ju vákuom absorbovať na povrch formy a po ochladení tvarovať. Je široko používaný pri výrobe hrncov, tanierov, misiek a plastov. Balenie, osvetlenie, reklama, dekorácie a iné odvetvia. Skúšobný výrobok musí byť vhodný, poloha spony môže upevniť výrobok, hrúbka by mala byť vyvážená a povrch by mal byť hladký a priehľadný.
4.Pretláčanie.
Extrúzia, tiež známa ako extrúzia, je proces lisovania plastov a jedna z dôležitých metód lisovania termoplastov. Pretláčanie sa väčšinou používa na termoplasty. Ide o vytlačenie roztaveného a zmäkčeného plastu cez medzeru ústia formy na hlave extrudéra, aby sa vytvoril profil podobný tvaru formy. Vyrába viac plechov, rúr, tyčí, drôtov, materiálov špeciálneho tvaru atď.
