Šesť druhov bežných technológií na spracovanie vstrekovaním plastových výrobkov pre domáce spotrebiče

May 07, 2020

Zanechajte správu

liatieMedzi spôsoby plastových výrobkov pre domáce spotrebiče patria najmä vstrekovanie, vytláčanie, tvarovanie za horúca, duté tvarovanie, laminovanie, lisovanie za lisovania, pretlačovanie, tvarovanie peny, odlievanie do formy, odlievanie inleje a tesnenie na odlievanie, z ktorých hlavná forma je vstrekovanie.

0010010 nbsp;

V posledných rokoch sa pri formovaní výrobkov z plastov pre domáce spotrebiče široko používajú niektoré nové technológie a zariadenia na spracovanie plastov, ako napríklad presné vstrekovanie do formy, technológia rýchleho prototypovania, tavná technológia vstrekovania jadra, technológia vstrekovania pomocou plynu alebo vody, elektromagnetická technológia dynamická technológia vstrekovania plastov a technológia vstrekovania plastov pokrytá filmom.

0010010 nbsp;

1. Presné vstrekovanie

Môže zabezpečiť, aby výrobky mali vysokú presnosť a opakovateľnosť vo veľkosti a hmotnosti. Vstrekovací stroj s touto technológiou dokáže realizovať vysokotlakové a vysokorýchlostné vstrekovanie. Pretože jeho režim ovládania je obvykle riadenie s otvorenou alebo uzavretou slučkou, môže dosiahnuť vysoko presnú kontrolu parametrov procesu vstrekovania.

Presné vstrekovanie vo všeobecnosti vyžaduje vysokú presnosť formy. V súčasnosti bola Čína schopná vyrábať malé a stredné presné vstrekovacie stroje.

0010010 nbsp;

2. Rýchla technológia prototypovania

S vývojom rôznych domácich spotrebičov a neustálym vylepšovaním sa rýchlo vyvíjal. Používa sa hlavne na prípravu plastovej škrupiny pre domáce spotrebiče. Výhoda tejto technológie spočíva v tom, že malosériová výroba plastových dielov sa môže realizovať bez plesní.

0010010 nbsp;

V súčasnosti sú vyspelejšími metódami rýchleho prototypovania laserové skenovacie formovanie a tekuté svetlo vytvrdzovacie lisovanie, medzi ktoré sa široko používa laserové skenovacie tvarovanie. Laserové skenovacie zariadenie sa skladá z laserového zdroja svetla, skenovacieho zariadenia, poprašovacieho zariadenia a počítača. Proces spracovania spočíva v tom, že laserová hlava riadená počítačom skenuje podľa určitej cesty. V mieste, kde laser prechádza, sa plastový mikroprášok zahreje, roztaví a spojí. Po každom skenovaní mikropráškové zariadenie posype vrstvou tenkého prášku. Týmto spôsobom sa po opakovanom skenovaní vytvorí produkt s určitým tvarom a veľkosťou.

0010010 nbsp;

V súčasnosti sú niektoré domáce podniky schopné vyrábať laserové skenovacie formovacie stroje a plastové mikroprášky, ale výkon zariadenia nie je stabilný a odrody a značky mikropráškov sú malé.

0010010 nbsp;

3. Technológia taviteľného vstrekovania jadra

Zvyčajne sa používa na výrobu výrobkov tvarovaných dutín s vysokými požiadavkami na drsnosť a presnosť dutín, ktoré sa nedajú spracovať dutým alebo rotačným tvarovaním.

V súčasnosti je uplatňovanie tejto technológie v zahraničí relatívne vyspelé, stále je však v Číne v stave individuálneho uplatnenia. Princípom spracovania tejto technológie je najprv vytvoriť jadro dutiny a potom použiť jadro ako vložku na vstrekovanie.

Pri zahrievaní vstrekovacej časti sa forma jadra roztaví a vytiekne, čím sa vytvorí dutina. Najdôležitejším bodom použitia tejto technológie je zvládnutie bodu topenia materiálov jadra a plastových častí. Materiál jadra môže byť všeobecne plast, termoplastický elastomér alebo kov s nízkou teplotou topenia, ako je olovo, cín atď.

0010010 nbsp;

4. Vstrekovanie plastov pomocou plynu alebo vody

Úžitkový model má širokú škálu použitia a môže tvoriť rôzne typy vstrekovaných dielov a typickým výrobkom je škrupina televízora. Počas vstrekovania sa do dutiny formy môže vstrekovať plyn alebo prehriata voda takmer synchrónne s plastovou taveninou.

0010010 nbsp;

V tomto okamihu bude plastová tavenina zakrývať plyn alebo prehriatu vodu. Vytvorené plastové výrobky sú sendvičové štruktúry. Po dokončení plastových častí môže byť plyn alebo voda vypustená do formy. Takéto výrobky majú výhodu úspory materiálu, malého zmraštenia, dobrého vzhľadu a dobrej tuhosti. Kľúčovou súčasťou formovacieho zariadenia je plynové alebo vodou podporované zariadenie a jeho riadiaci softvér.

0010010 nbsp;

Aj keď v Číne v posledných rokoch existuje veľa výskumov a rýchlostí aplikácií, domáce vybavenie nie je stabilné.

5. Elektromagnetická technológia dynamického vstrekovania plastov

Táto technológia spôsobuje, že skrutka vytvára pôsobením elektromagnetickej sily vratné vibrácie v axiálnom smere. Pretože plast môže byť v plastifikačnej fáze pred plastifikáciou mikroplastikovaný, je štruktúra plastovej časti v štádiu udržiavania tlaku kompaktnejšia a vnútorné napätie produktu je znížené.

Túto technológiu je možné použiť na vytvorenie produktov s vysokými požiadavkami, ako je napríklad optický disk. Ak sa používa na formovanie bežných výrobkov, môže sa zvýšiť kvalita výrobkov.

6. Technológia vstrekovania plastov pokrytá filmom

0010010 nbsp;

Pri použití tejto technológie je potrebné špeciálnu potlačnú dekoratívnu plastovú fóliu zafixovať vo forme pred vstrekovaním a potom vstrekovaním. Po tepelnej deformácii sa tlačová fólia môže vojsť na povrch plastových častí, ktorý je nielen krásny a pevný, ale tiež šetrí kroky po dekorácii.

0010010 nbsp;

Vo všeobecnosti je dopyt po plastových formách pre plastové výrobky pre domácnosť veľmi veľký. Napríklad chladnička alebo plne automatická práčka zvyčajne potrebuje viac ako 100 plastové formy, klimatizácia potrebuje viac ako 20 a farebná TV potrebuje 50 - 70 plastových foriem.

Súčasne sú technické požiadavky na plastickú formu relatívne vysoké a často sa vyžaduje, aby bol cyklus spracovania formy čo najkratší, čo výrazne podporuje rozvoj dizajnu formy a modernej technológie výroby formy. Okrem toho sa v Číne postupne zvyšujú aj niektoré zložité formy, ako je forma na vstrekovanie za horúca a laminovaná forma na vstrekovanie.


Zaslať požiadavku
Kontaktujte násAk máte nejaké otázky

Môžete nás buď kontaktovať prostredníctvom telefónu, e -mailu alebo online formulára nižšie. Náš špecialista vás čoskoro bude kontaktovať.

Kontaktujte teraz!