Plastová forma je nástroj, ktorý je zladený s plastovým formovacím strojom v priemysle spracovania plastov a ktorý dodáva plastovým výrobkom úplnú konfiguráciu a presnú veľkosť. Podľa rôznych spôsobov formovania sa môže rozdeliť na rôzne typy foriem.
Je to hlavne druh formovacej formy, ktorý sa najbežnejšie používa pri výrobe termoplastických častí. Spracovateľské zariadenie vstrekovacej formy je vstrekovacie zariadenie. Plast sa najskôr zahrieva a roztavuje vo vyhrievacom valci na dne vstrekovacieho lisu a potom sa poháňa skrutkou alebo piestom vstrekovacieho lisu, vstupuje do dutiny formy vstrekovacou dýzou a odlievacím systémom formy. , Plast je ochladený, vytvrdený a formovaný a tvarovaný.
Jeho štruktúra sa zvyčajne skladá z tvárniacich častí, odlievacieho systému, vodiacich častí, tlačného mechanizmu, systému regulujúceho teplotu, výfukového systému, nosných častí atď. Na výrobu sa používa plastová výliskov. Proces vstrekovania je obvykle použiteľný iba na výrobu termoplastov. Plastové výrobky vyrábané vstrekovaním sú veľmi rozsiahle. Od každodenných potrieb až po všetky druhy zložitých elektrických spotrebičov, autodiely atď., Sú formované vstrekovaním. Je to najpoužívanejšia metóda spracovania pri výrobe plastových výrobkov.
2. Vyfukovacia forma
Forma používaná na vytváranie dutých výrobkov (ako sú fľaše na nápoje, denné chemické výrobky a iné obalové nádoby) z plastových nádob. Podľa technologických princípov formy na vyfukovacie tvarovanie zahŕňajú hlavne vyfukovacie vyfukovanie, vstrekovacie vyfukovanie, vyfukovanie predĺženého vyfukovania (bežne známe ako vyfukovanie a vyfukovanie), viacvrstvové vyfukovanie, vyfukovanie plechu atď. Zodpovedajúce zariadenie na vyfukovanie Duté výrobky sa zvyčajne nazývajú strojom na vyfukovanie plastov. Vyfukovanie je použiteľné iba na výrobu termoplastických výrobkov. Štruktúra vyfukovacej formy je jednoduchá a použité materiály sú väčšinou uhlík.
3. Extrúzna hubica
Druh formy, tiež nazývaný vytlačovacia hlava, ktorá sa používa na výrobu plastových výrobkov s kontinuálnym tvarom, sa široko používa pri spracovaní rúrok, tyčí, monofilov, dosiek, filmov, drôtov a káblov, profilov atď.
Zodpovedajúcim výrobným zariadením je plastový extrudér. Jeho princíp spočíva v tom, že pevný plast sa taví a plastifikuje za podmienok zahrievania a otáčania a lisovania skrutky extrudéra. Kontinuálne plastové výrobky s rovnakým prierezom a tvarom matrice sa vyrábajú špecifickým tvarom matrice. Jej hlavnými materiálmi sú uhlíková konštrukčná oceľ, legované nástroje atď. Niektoré lisovacie formy budú vyložené diamantmi a inými materiálmi odolnými proti opotrebeniu na diely, ktoré potrebujú odolnosť proti opotrebeniu.
Proces vytláčania je obvykle vhodný iba na výrobu termoplastických výrobkov, ktoré sa výrazne líšia štruktúrou vstrekovacej formy a lisovacej formy.
4. Blistrová forma
Forma na formovanie niektorých jednoduchých plastových výrobkov s plastovými doskami a listami ako surovinami. Princíp formy spočíva v tom, že sa plastové platne a listy pripevnia na konkávnu alebo konvexnú formu pomocou vákuovania a otvárania alebo spôsobu formovania stlačeného vzduchu, ktoré sa deformujú pri zahrievaní a zmäkčovaní a potom sa nalepia na dutina formy na získanie požadovaných formovacích produktov. Používa sa hlavne na výrobu niektorých denných potrieb, na výrobu potravín a hračiek.
V dôsledku nízkeho tlaku pri formovaní sú formovacie materiály väčšinou vyrobené z liateho hliníka alebo nekovových materiálov a štruktúra je pomerne jednoduchá.
5. Lisovacia forma
Vrátane lisovania vstrekovaním a vstrekovania dvoch druhov konštrukčných foriem. Sú to formy, ktoré sa používajú hlavne na tvarovanie termosetov z plastov, a zodpovedajúce vybavenie je stroj na tlakové formovanie.
Podľa charakteristík plastu spôsob kompresného formovania zahrieva formu na formovaciu teplotu (zvyčajne na 103 ° 108 °), potom odmeraný prášok na formovanie formuje do dutiny formy a do kŕmnej miestnosti. , uzavrie formu, plast je zmäkčený a viskózny pôsobením vysokého tepla a vysokého tlaku a po určitom čase stuhne, aby sa vytvoril požadovaný tvar produktu.
6. Formovacia forma z vysoko penivého polystyrénu
Princíp spočíva v tom, že sa polystyrén môže formovať do formy vodnou parou, vrátane dvoch typov jednoduchých ručných foriem a priamej formy na výrobu peny pre hydraulické stroje, ktoré sa používajú hlavne na výrobu obalov na priemyselné výrobky. Materiály na výrobu formy sú liaty hliník, nehrdzavejúca oceľ, bronz atď.
