Vstrekovanieje druh spracovateľskej metódy použitej pri hromadnej výrobe niektorých komplexných dielov. Špecifická zásada sa vzťahuje na: surovina z plastu taveného teplom sa tlačí do dutiny plastovej formy skrutkou vstrekovacieho stroja a Plastové tvárniacich výrobkov sa získavajú po ochladení a spevnené.
Plastová forma sa skladá z dvoch častí: pohybujúce sa pleseň a pevnú pleseň. Pohybujúce sa pleseň je inštalovaný na pohybujúce sa šablóny vstrekovania stroja, a pevná forma je inštalovaný na pevnej šablóne vstrekovania stroja. Počas vstrekovania, pohyblivé formy a pevnej formy sú uzavreté tvoriť nalievanie systému a plesňové dutiny. Keď je forma otvorená, pohyblivé formy a pevnej formy sú oddelené, aby sa z plastových výrobkov.
Hoci štruktúra plastových plesní sa môže značne líšiť v dôsledku rozmanitosti a výkonu plastu, tvaru a štruktúry plastových výrobkov a typ vstrekovacieho stroja, základná štruktúra je rovnaká.
1 、 podľa funkcie, štruktúra plastovej formy sa skladá prevažne z nalievanie systému, reguláciu teploty systému, tvárnenie časti systému, výfukový systém, hlavný systém, vyhadzovanie systému, atď. Nalievanie a tvarovacie diely sú časti, ktoré sú v priamom kontakte s plastmi a menia sa s plastmi a produktmi. Sú to najzložitejšie a premenlivé diely v plastovej forme, ktoré vyžadujú najvyššiu povrchovú úpravu a presnosť.
1. nalievanie systém: odkazuje na prietok priechod pred plastu vstúpi do formy dutiny z trysky, vrátane hlavného prietokového kanála, studený materiál diera, odklon kanála a brány, atď.
2. tvárnenie časti systému: to sa odkazuje na rôzne časti kombinácie, ktoré tvoria tvar výrobkov, vrátane pohybu Die, pevná Die, dutina (žena Die), jadro (muž zomrieť), tvárnenie tyč, atď. Jadro tvorí vnútorný povrch výrobku a dutina (Die) tvorí vonkajší tvar povrchu výrobku. Po je forma uzavretá, jadro a dutina tvoria pleseň dutiny. Podľa procesu a výrobné požiadavky, niekedy jadro a Die sú zložené z niekoľkých kusov, niekedy sú vyrobené ako celok, a len vložiť diely, ktoré sú ľahko poškodiť a ťažko spracovať sa používajú.
3. regulácia teploty systém: aby spĺňali požiadavky vstrekovacieho procesu pre teplotu plesní, je potrebné regulovať teplotu systému regulácie formy teploty. Pre Vstrekovacie formy pre termoplastické plasty, chladiaci systém je určený predovšetkým na chladenie formy (alebo teplo pleseň). Bežnou metódou chladenia plesní je nastaviť chladiacej vody kanála vo forme, a používať cirkulujúcej chladiacej vody odniesť teplo formy; Okrem použitia chladiacej vody prejsť teplej vody alebo horúceho oleja pre formy vykurovania, elektrické vykurovacie telesá môžu byť inštalované aj vo vnútri a okolo formy.
4. výfukový systém: je nastavený na vypúšťanie vzduchu v strednej dutine a plynu produkovaného tavením plastu do formy počas vstrekovania procesu. Keď výfuk nie je hladký, bude povrch výrobku tvoriť vzduchové značky (vzduchové linky), scorch a iné vady. Výfukový systém plastovej formy je zvyčajne drážka tvarované vzduchová zásuvka otvorená vo forme na vypúšťanie vzduchu v pôvodnej dutine a plynu priniesol roztaveného materiálu.
