Depresia na povrchu tvarovaných dielov sa nazýva zmrašťovacia dutina, ktorá je spôsobená zmrštenímplastové výlisky, takže väčšinu z nich je ťažké odstrániť. V procese vstrekovania sa roztavený plast vstrekuje do studenej dutiny formy. Kvôli zlej tepelnej vodivosti plastu je chladenie veľmi komplikované.
Najmä rýchlosť ochladzovania hrubej steny je pomalšia ako rýchlosť ochladzovania tenkej časti steny, takže zmrštiteľná dutina sa v hrubej časti steny ľahko objaví. Okrem toho, čím vyššia je teplota formy, tým je kondenzácia pomalšia, takže sa vytvára lokálny teplotný rozdiel formy. Ak sa pridá rozdiel vodivosti tepla samotnej formy, časti s vysokou teplotou formy a zlým vedením budú mať zmršťovaciu dutinu.
Preto je potrebné pri návrhu brať do úvahy tvarovacie časti a štruktúru matrice, ktoré ťažko vytvárajú zmršťovaciu dutinu. Napríklad rebrá a výčnelky sú riedené a zaoblené; alebo rebrá sú konštruované tak, aby neboli pevné; a povrch je určený na zakrytie chyby.
1. Nedostatočná kompresia
Keď je materiál vodiacej lišty (zloženej z hlavnej vodiacej lišty, vodiacej lišty a hradla) hrubší ako hrúbka steny (objem je príliš malý) formovanej časti, vstrekovací tlak nemôže úplne pôsobiť na roztavený materiál v dutine formy, čo vedie k zvýšenie zmraštenia a výskyt veľkej zmrštovacej dutiny.
Obzvlášť, keď je vtok príliš malý, aj keď je dostatočný čas zadržania, vtok stuhol, takže tlak sa nemôže prenášať na roztavený materiál v dutine formy. Najmä je ľahšie vyvolať tento jav, keď nie je teplota topenia pevnej látky konzistentná. Existujú tiež ľahko vypichovacie formy, ktoré nie sú pevne uzavreté a nemôžu zvyšovať formovací tlak a sú náchylné na zmršťovanie.
Vstrekovací stroj skrutkového typu je vybavený poistným krúžkom, ktorý zabraňuje pretekaniu roztaveného materiálu späť pozdĺž skrutky, ale je ľahšie vyrobiť zmršťovaciu dutinu ako vstrekovacie zariadenie piestového typu. V tejto súvislosti je možné povedať, že vstrekovací stroj plunžera je lepší ako vstrekovací stroj so šnekovým vstrekovaním. Ako je uvedené vyššie, zmrašt'ovacej dutine možno zabrániť pridaním dostatočného tlaku na koniec formy pred stuhnutím.
Preto je veľmi efektívne zväčšiť hlavnú bránu, bránu a bránu, najmä priemer brány. Okrem toho je dôležité zvýšiť vstrekovací tlak alebo pridať dostatočný prídržný tlak. K zmršťovaniu prispieva tiež nedostatok roztaveného materiálu. Plast má dobrú tekutosť. Ak sa zvýši tlak, otrepanie tiež spôsobí zmršťovaciu dutinu. Ak je to potrebné, znížte teplotu materiálu alebo použite plast so zlou tekutosťou, aby sa zabránilo zmršteniu.
Je tiež ľahké mať zmršťovaciu dutinu na konci tečúceho roztaveného materiálu, ktorý je ďaleko od hradla, čo je spôsobené tlakovou stratou spôsobenou odporom dráhy toku z roztaveného materiálu do konca. Preto je účinné otvárať bránu v blízkosti zmršťovacej dutiny alebo zväčšovať hrúbku dielu. Preto je efektívnejšie zvýšiť počet bodových brán alebo zmeniť umiestnenie brány podľa situácie.
2. Nesprávne nastavenie objemu vstrekovania
Na konci vstrekovania musí byť medzi hlavou skrutky a dýzou správne množstvo roztaveného plastu (asi 5 mm podľa veľkosti stroja), aby sa dalo tlmiť.
Ak je množstvo pufra nula a vstrekovaný objem je nastavený na koniec, skrutka bude súčasne tlačená na dno. Týmto spôsobom sa skrutka nemôže pri udržovaní tlaku pohybovať vpred, takže sa zmrašťovanie plastu stane zmršťovacou dutinou.
Spôsob, ako vyriešiť tento problém, je rezervovať určité množstvo tlmivého roztoku tak, aby sa odrezky mohli na konci injekcie posunúť o niekoľko milimetrov alebo dokonca o viac ako desať milimetrov. Ak je množstvo pufra nula (to znamená, keď je skrutka na konci vstrekovania tlačená dole), životnosť samotného vstrekovacieho stroja sa skráti.
3. Na pracovnej ploche obrobku sa objaví zmrštenie
Niektoré formovacie diely, aj keď vnútorné zmršťovanie, niekedy nie sú žiadne prekážky. V tomto prípade, ako je opísané na začiatku, je strana so zvýšenou teplotou ľahko vyrobiteľná zo zmrašťovacej dutiny, zatiaľ čo povrch s nízkou teplotou je ťažké vyrobiť zo zmršťovacej dutiny.
Preto je tiež účinné ochladzovať povrch, ktorý sa nesmie zmršťovať, alebo naopak, vytvárať protikladný povrch so zmršťovacou dutinou pri vysokej teplote.
4. Nerovnomerné chladenie
Keď je hrúbka steny tvarovaného dielu extrémne nerovnomerná, rýchlosť ochladzovania hrubej časti steny je pomalšia ako rýchlosť ochladzovania tenkej časti steny, takže v hustej časti steny nastáva zmršťovacia dutina.
Teoreticky je ťažké eliminovať zmršťovaciu dutinu spôsobenú nerovnomernou hrúbkou steny. Hrúbka steny by preto mala byť pri navrhovaní dielov jednotná. Inými slovami, kľúčovým bodom je zníženie kolísania hrúbky steny.
Napríklad pri navrhovaní výčnelku, ak existujú požiadavky na veľkosť vonkajšieho priemeru, by mal byť stredový otvor nastavený na procesný otvor na odstránenie zmršťovacieho otvoru; ak je požadovaná pevnosť výčnelku, samotný výčnelok by nemal byť zosilnený, ale mal by sa prijať spôsob zvýšenia pevnosti pomocou výstužného rebra.
Zmršťovacia dutina v jemnej konkávne je menej zrejmá ako v ostrej depresii. Preto by mali byť diely bez presnosti vybraté z formy, keď vonkajšia vrstva stuhla a stredná časť je stále mäkká a môže byť vytláčaná, a potom pomaly ochladená na vzduchu alebo teplej vode, aby sa zmršťovacia dutina neznížila. je zrejmé a nemá vplyv na použitie.
5. Nadmerné zmrašťovanie
Ak je koeficient tepelnej rozťažnosti formovacích plastov vysoký, je samozrejme ľahké nastať zmraštenie.
Napríklad zmraštenie PE je 0,02 ~ 0,05, PP zmraštenie je 0,01 ~ 0,02, PS zmraštenie je 0,002 ~ 0,006, aj keď je tu trochu vystuženie, dôjde k prepadnutiu
Preto sa pri nízkoteplotnom tvarovaní tohto plastu nedá ľahko objaviť zmršťovanie. Ak sa vstrekovací tlak zvýši, do dutiny sa dá vstreknúť viac plastu, takže čím vyšší je tlak, tým menšia je zmenšovacia dutina.
Ak však teplota klesne pod minimálnu požadovanú teplotu plastu, aj keď sa zvýši vstrekovací tlak, je ťažké zabrániť zmršteniu výsledného plastu.
Napríklad, polypropylén, polyetylén s vysokou hustotou, polyoxymetylén atď., Hustota kryštalického pevného a roztaveného stavu je výrazne odlišná, takže je ťažké zabrániť zmrašt'ovacej dutine. Ak sa namiesto toho môže použiť amorfný kopolymér, môže sa zmenšiť zmrašťovacia dutina. Okrem toho, ak sú naplnené anorganickými plnivami, ako sú sklenené vlákna, azbest atď., Je možné zmenšiť zmrašt'ovaciu dutinu.
