presnosťvstrekovanie plastovmusí byť založená na predpoklade, že forma môže byť vyrobená podľa požadovanej veľkosti. Avšak aj keď je veľkosť formy pevná, skutočná veľkosť produktu sa mení so skutočným zmrašťovaním. Pri presnom vstrekovaní je preto veľmi dôležitá regulácia rýchlosti zmršťovania.
Či je tvar formy vhodný alebo nie, určuje rýchlosť zmršťovania, ktorá sa tiež mení s rôznymi šaržami živice. Ak sa pigment zmení, zmrašťovanie bude tiež odlišné. V dôsledku rôznych formovacích strojov kolísanie podmienok formovania, reprodukovateľnosť a pôsobenie každého formovacieho cyklu a skutočná rýchlosť zmršťovania kolíšu, takže je ťažké kontrolovať zmrašťovanie.
1. Hlavné faktory ovplyvňujúce zmršťovanie
Veľkosť formy sa dá získať podľa veľkosti produktu plus rýchlosť zmršťovania, takže pri navrhovaní formy by sa mali brať do úvahy hlavné faktory rýchlosti zmršťovania.
Tlak živice
Teplota živice
Teplota formy
Oblasť prierezu brány
Čas vstrekovania
Čas chladenia
Hrúbka steny výrobkov
Výstužný materiál
smerovosť
Rýchlosť vstrekovania
Tlak živice
Tlak živice má veľký vplyv na rýchlosť zmršťovania. Ak je tlak živice vysoký, rýchlosť zmrašťovania bude menšia a veľkosť produktu bude väčšia. Dokonca aj pri prvej simulovanej skúške sa tlak živice mení s tvarom produktu, čo vedie k zmršťovaniu. V prípade formy s viacerými dutinami je tlak živice v každej dutine formy ľahko odlišný a rýchlosť zmršťovania každej dutiny formy je tiež rozdielna.
Teplota formy
Či už ide o amorfnú živicu alebo kryštalickú živicu, ak je teplota formy vysoká, rýchlosť zrážania sa zvýši. Presné tvarovanie by malo udržiavať teplotu formy na špecifickej teplote. Pri návrhu formy sa musí venovať pozornosť návrhu chladiaceho okruhu.
Oblasť prierezu brány
Všeobecne povedané, miera zmrštenia sa tiež mení, keď sa zmení plocha prierezu brány. Rýchlosť zmrašťovania sa znižuje so zvyšovaním veľkosti hradla, čo súvisí s tekutosťou živice.
Hrúbka steny výrobkov
Hrúbka steny produktu tiež ovplyvňuje výťažok. V prípade amorfnej živice sa rýchlosť zmršťovania zvyšuje so zvyšovaním hrúbky steny v dôsledku rozdielneho vplyvu sklonu živice na hrúbku steny. V prípade kryštalickej živice je potrebné zabrániť veľkým zmenám hrúbky steny. V prípade režimu s viacerými dutinami, ak je hrúbka steny dutiny odlišná, zmraštenie bude tiež odlišné
Obsah výstuže
Ak je živica vystužená sklenenými vláknami, tým viac sklenených vlákien sa pridáva, čím je menšia rýchlosť zmršťovania. Rýchlosť zmrštenia v smere toku je menšia ako rýchlosť v priečnom smere. Podľa živice je rozdiel veľký. Aby sa zabránilo deformácii a deformácii, musí sa zohľadniť tvar brány, umiestnenie odletovej brány a počet brán.
smerovosť
Aj keď existuje veľký rozdiel v orientácii, existuje pre všetky živice. Orientácia kryštalickej živice je veľmi veľká, čo sa líši v dôsledku hrúbky steny a podmienok formovania.
Okrem toho dochádza k zmršťovaniu po formovaní, hlavnými faktormi sú:
Odľahčenie vnútorného stresu
kryštál
teplota
vlhkosť
2. Možné opatrenia
Bežec, rovnováha brány
Ako je uvedené vyššie, zmrašťovanie sa mení s tlakom živice. V prípade formy s jednoduchou dutinou s viacerými bránami a formy s viacerými dutinami,
Na to je potrebné vyvažovanie brány. Prietok živice súvisí s prietokovým odporom v bežec, takže je lepšie vziať rovnováhu bežec pred vykonaním rovnováhy brány.
Dutinové usporiadanie
Aby sa uľahčilo nastavenie formovacích podmienok, je potrebné venovať pozornosť usporiadaniu dutín formy. Pretože roztavená živica bude horúca do formy, rozdelenie teploty formy vezme bránu ako stred v prípade všeobecného usporiadania dutín formy. Preto pri výbere usporiadania dutín matrice s viacerými dutinami je potrebné vziať do úvahy rovnováhu bežec a sústredné kruhové usporiadanie vycentrované na bráne
3. Zabráňte formovaniu deformácie
Dôvod formovania deformácie je ten, že pri nerovnomernom zmraštení existuje vnútorné napätie, takže je potrebné zabrániť nerovnomernému zmršteniu. V prípade kruhových výrobkov s otvormi v strede ozubeného kolesa musí byť v strede umiestnená brána. Ak je však veľký rozdiel v rýchlosti zmršťovania medzi smerom prúdenia a vertikálnym smerom živice, vyskytuje sa porucha elipsy. Ak je potrebná vyššia presnosť zaoblenia, mala by sa nastaviť 3-bodová alebo 6-bodová brána.
Je však potrebné venovať pozornosť rovnováhe každej brány. Pri použití bočnej brány 3-bodová brána zväčší vnútorný priemer valcovitých výrobkov. V prípade, že na povrchu a čelnej stene nie sú žiadne značky brány, menšie použitie vnútorných viacbodových jednotných brán môže dosiahnuť dobré výsledky.
