Princípvstrekovanie plastovje pridanie granulovaných alebo práškových surovín do násypky vstrekovacieho stroja. Suroviny sa zahrejú a roztavia do tečúceho stavu. Poháňané skrutkou alebo piestom vstrekovacieho stroja vstupujú do dutiny formy cez dýzu a odlievací systém formy a vytvrdzujú a finalizujú v dutine formy. Faktory ovplyvňujúce kvalitu vstrekovania: vstrekovací tlak, čas vstrekovania, teplota vstrekovania.
0010010 nbsp;
výhoda:
1. Krátky cyklus formovania, vysoká efektivita výroby, ľahko realizovateľná automatizácia
2. Plastové diely so zložitým tvarom, presnou veľkosťou a kovovými alebo nekovovými vložkami
3. Stabilná kvalita produktu
4. Široký rozsah prispôsobenia
nevýhody:
1. Vysoká cena vstrekovacieho zariadenia
2. Komplexná štruktúra formy na vstrekovanie
3. Vysoké výrobné náklady, dlhý výrobný cyklus, nie je vhodný na kusovú a malosériovú výrobu plastových dielov
0010010 nbsp;
použitie:
Medzi priemyselné výrobky patria výrobky na vstrekovanie plastov: kuchynské potreby (nádoby na odpad, misky, vedrá, kanvice, riad a rôzne nádoby), škrupiny elektrických zariadení (sušič vlasov, vysávač, mixér potravín atď.), Hračky a hry, rôzne výrobky automobilového priemyslu a časti mnohých ďalších výrobkov.
0010010 nbsp;
Vytláčané lisovanie
Extrúzne tvarovanie: tiež známe ako extrúzne tvarovanie, vhodné najmä na tvarovanie termoplastov, tiež vhodné na tvarovanie niektorých termosetových a vystužených plastov s lepšou tekutosťou. Proces tvarovania spočíva v tom, že sa pomocou rotačnej skrutky vytlačia termoplastické suroviny, ktoré sa zahrievajú a tavia sa z hlavy s požadovaným tvarom prierezu, a potom sa uvedú do finalizátora a potom sa stvrdnú a stuhnú cez chladič, aby stať sa výrobkami s požadovaným prierezom.
0010010 nbsp;
Charakteristika procesu:
1. Nízke náklady na vybavenie;
2. Prevádzka je jednoduchá, proces je ľahko ovládateľný a je vhodné realizovať nepretržitú automatickú výrobu;
3. Vysoká efektivita výroby; jednotná a kompaktná kvalita výrobkov;
4. Zmenou matrice sa môžu vytvárať výrobky alebo polotovary s rôznymi tvarmi prierezov.
0010010 nbsp;
použitie:
V oblasti dizajnu výrobkov má extrúzia silnú uplatniteľnosť. Medzi výrobky na vytláčanie patria rúrky, fólie, tyče, monofily, ploché pásy, sieť, duté kontajnery, okná, rám dverí, doska, káble, monofily a iné profily.
0010010 nbsp;
Vyfukovanie
Vyfukovanie: je to spôsob, ako zovrieť roztavenú termoplastickú surovinu extrudovanú z extrudéra do formy, potom fúknuť vzduch do suroviny, roztavená surovina expanduje pôsobením tlaku vzduchu, zmestí sa na stenu dutiny formy a nakoniec ochladí a stuhne na požadovaný tvar produktu. Vyfukovanie sa dá rozdeliť na vyfukovanie do formy a vyfukovanie do dutiny
0010010 nbsp;
Vyfukovanie fólie:
Vyfukovanie filmu má vytláčať roztavený plast z kruhovej medzery lisovnice hlavy extrudéra ako valcovú tenkú rúrku a súčasne fúkať stlačený vzduch z centrálneho otvoru vytlačovacej hlavy do vnútornej dutiny tenkej rúrky, tenkú trubicu vyfúknite do trubicového filmu s väčším priemerom (bežne sa nazýva bublinová trubica) a po ochladení ju prevráťte.
0010010 nbsp;
Duté vyfukovanie:
Duté vyfukovanie do formy je druh technológie sekundárneho formovania, ktorá využíva tlak plynu na vyfukovanie gumového polotovaru uzavretého v dutine formy do dutých výrobkov. Je to spôsob výroby dutých plastových výrobkov. Podľa rôznych spôsobov výroby polotovaru duté vyfukovanie zahrnuje vyfukovanie vyfukovaním, vyfukovanie vyfukovaním a vyfukovanie vyfukovaním.
0010010 nbsp;
1) Výtlačný vyfukovací výlisok: výtlačný vyfukovací výlisok má vytlačiť rúrkový polotovar extrudérom, zovrieť ho v dutine formy, kým je horúci a utesniť dno, a potom vstreknúť stlačený vzduch do vnútornej dutiny trubica prázdna pre vyfukovanie.
2) Vstrekovacie vyfukovanie: použitá forma sa vyrába vstrekovaním. Forma formy je ponechaná na jadre formy. Po uzavretí formy vyfukovaním sa do jadra zavedie stlačený vzduch, polotovar formy sa roztiahne, ochladí a odformuje, aby sa získal produkt.
3) Rozfukovacie vyfukovanie: vložte vylisovanú predlisku, ktorá sa zohreje na napínaciu teplotu, do vyfukovacej formy, pozdĺžne napnite pomocou napínacej tyče, napnite a vodorovne vyfúknite stlačeným vzduchom, aby ste získali produktu.
0010010 nbsp;
výhoda:
Je vhodný na výrobu výrobkov s malou presnosťou s veľkou dávkou.
použitie:
Fóliové vyfukovanie sa používa hlavne na výrobu tenkých plastových foriem; duté vyfukovanie sa používa hlavne na výrobu dutých plastových výrobkov (fľaše, baliace sudy, kanvy, olejové nádrže, plechovky, hračky atď.).
