Chyby a abnormálne javy
Chyby a abnormálne javyVstrekovaniesa konečne odráža v kvalite vstrekovania výrobkov. Nevýhody vstrekovania produktov možno rozdeliť do nasledujúcich bodov:
(1) nedostatočná injekcia
(2) pretečenie produktu
(3) preliačiny a bubliny výrobkov
(4) výrobok má spoločnú známku
(5) produkt Crispy
(6) zmena sfarbenia plastov
(7) výrobky majú strieborný drôt, pruhy a prietokové značky
8. zákal v bráne výrobkov
(9) produkt warpage a zmrštenie
(10) nesprávna veľkosť výrobku
(11) produkt pasta vo forme
(12) kanál pre tok materiálu pasta
(13) slinenie sfalšovanie
Nasledujúce popisuje príčiny a spôsoby, ako ich prekonať.
1. ako prekonať nedostatok injekcie
Existuje mnoho ďalších dôvodov pre nedostatočnú injekciu lieku.
(1) dôvod vybavenia:
Prerušenie zásobníka;
Čiastočne alebo úplne zablokované násypky;
Nedostatočné množstvo krmiva;
Abnormálna prevádzka systému kontroly kŕmenia;
Plastifikácia kapacita vstrekovania tlače je príliš malá;
Abnormálne injekčné cyklus spôsobený vybavením.
(2) dôvod podania injekcie:
Injekčný tlak je príliš nízky;
Strata vstrekovacieho tlaku je príliš veľká v injekčnom cykle;
Čas vpichu je príliš krátky;
Čas podania celkového tlaku bol príliš krátky;
Rýchlosť vstrekovania je príliš pomalá;
Die dutiny materiál prerušenie toku;
Miera plnenia je odlišná;
Abnormálne injekčné cyklus spôsobený prevádzkovými podmienkami.
(3) Teplotná príčina:
Zvýšiť teplotu suda;
Zvýšenie teploty dýzy;
Skontrolujte, či millivoltmeter, termočlánok, odpor vykurovacej cievky (alebo ďaleko infračervené vykurovacie zariadenie) a vykurovací systém;
Zvýšenie teploty plesní;
Skontrolujte zariadenie na reguláciu teploty plesní.
(4) pleseň dôvod
Prietok je príliš malý;
Brána je príliš malá;
Otvor dýzy je príliš malý;
Miesto brány je neprimerané;
Nedostatočný počet brán;
Príliš malý studený otvor;
Nedostatočný výfuk;
Abnormálne vstrekovacie cyklus spôsobený plesňou;
(5) materiálový dôvod
Materiálnej plynulosti je príliš zlá.
2. ako prekonať pretečenie produktu flash:
Okraj pretečeniu produktu je často spôsobená chybami formy. Medzi ďalšie dôvody patrí: Vstrekovacie sila je väčšia ako forma zamykanie sily, materiál teplota je príliš vysoká, výfuk je nedostatočná, kŕmenie je nadmerné, a forma je zafarbená cudzie veci.
(1) pleseň problém:
Dutina a jadro nie sú pevne uzavreté;
Dutina a jadro offset;
Debnenie nie je rovnobežné;
Deformácia debnenia;
Forma lietadlo spadá do cudzích záležitostí;
Nedostatočný výfuk;
Ventilovať príliš veľké;
Abnormálne vstrekovacie cyklus spôsobený plesňou.
(2) problémy so zariadením:
Projekčná plocha výrobku presahuje maximálnu injekčnú plochu injekčného lisu;
Nesprávna inštalácia a nastavenie vstrekovania tlačovej debnenia;
Nesprávna inštalácia plesní;
Upínacie sily nemôžu byť udržiavané konštantné;
Injekčné tlačové debnenie nie je rovnobežné;
Nerovnomerná deformácia ťahu tyče;
Abnormálne injekčné cyklus spôsobený vybavením
(3) podmienky vstrekovania:
Forma zamykanie sila príliš nízka
Príliš veľa vstrekovacieho tlaku;
Čas vpichu je príliš dlhý;
Čas vstrekovania plný tlak je príliš dlhý;
Rýchlosť vstrekovania je príliš rýchla;
Miera plnenia je odlišná;
Die dutiny materiál prerušenie toku;
Príliš veľa kontroly množstva krmiva;
Abnormálne injekčné cyklus spôsobený prevádzkovými podmienkami.
(4) teplotný problém:
Príliš vysoká teplota hlavne;
Teplota dýzy je príliš vysoká;
Forma teplota je príliš vysoká.
(5) problémy so zariadením:
Zvýšte plastifikačná kapacita injekčného lisu;
Urobte normálny cyklus vstrekovania;
6. podmienky chladenia:
Chladenie dielov vo forme je príliš dlhá, aby sa zabránilo zmršťovanie zvonku dovnútra a skrátiť čas chladenia formy;
Ochladí časti v horúcej vode.
3. ako sa vyhnúť produktom a vzduchových otvorov
Výrobky sa zvyčajne objavujú v hustej stene, ktorá sa blíži k tenkej stene kvôli nedostatočnej sile na produkte, nedostatočnému naplnenia materiálu a neodôvodnenému dizajnu výrobku.
Vzduchová diera je spôsobená nedostatkom plastu vo forme dutiny, chladenie a tuhnutia vonkajšieho plastu, a zmršťovanie vnútorného plastu tvoriť vákuum. Väčšina z nich je spôsobená nesušením hygroskopických materiálov a reziduálnych monomérov a iných zlúčenín v materiáloch. Ak chcete zistiť príčinu vzduchového otvoru, len pozorovať, či vzduchová bublina plastových výrobkov sa objaví okamžite alebo po ochladení, keď je otvorená forma. Ak sa vyskytne okamžite, keď je forma otvorená, to je väčšinou podstatný problém. Ak sa vyskytne po ochladení, patrí do formy alebo injekcie stave problém.
(1) materiálne otázky:
Suché materiály
Pridanie maziva
Redukovať prchky v materiáloch
(2) podmienky vstrekovania
Nedostatočný objem vstrekovania;
Zvýšenie vstrekovacieho tlaku;
Zvýšenie času vpichu;
Zvýšte celkový čas tlaku;
Zlepšenie rýchlosti vstrekovania;
Zvýšenie vstrekovacieho cyklu;
Abnormálne injekčné cyklus spôsobený operáciou.
(3) teplotný problém
Nadmerné zmrštenie spôsobené príliš horúcim materiálom;
Materiál je príliš studený, aby sa zhutnené;
Príliš vysoký pleseň teplota robí materiál na pleseň múru nemôže spevniť rýchlo;
Forma teplota je príliš nízka na vyplnenie plesní;
Pleseň má miestne horúce škvrny;
Zmeniť plán chladenia.
(4) pleseň problém;
Zvýšiť bránu;
Zvýšenie kanálu skrat;
Zvýšiť hlavný kanál;
Zvýšenie otvoru trysky;
Zlepšiť pleseň výfukových plynov;
Miera plnenia rovnováhy;
Vyhnite sa forma plnenia materiálu prerušenie toku;
Brána je usporiadaná v hustej stene časti prebiehajúcej práce;
Ak je to možné, znížte rozdiel hrúbky steny výrobkov;
Abnormálne vstrekovacie cyklus spôsobený plesňou.
