Za účelom zlepšenia pevnosti a teploty výrobkov sa už dlhú dobu stalo veľmi dobrou voľbou použitie sklenených vlákien na vystuženie a úpravu plastov. Veľký počet faktov tiež dokazuje dobrý výkon zo sklenených vlákien. Sklené vlákno a plast sú však dva rôzne materiály, čo samozrejme vedie k ich vzájomnej kompatibilite.
Odkryté sklenené vlákno (alebo plávajúce vlákno) je priamym prejavom kompatibility medzi nimi. Vystavenie sklenených vlákien je tiež problémom, ktorý sa často stretáva s mnohými priateľmi v procese vstrekovania materiálov vystužených vláknami.
Ako teda došlo k vystaveniu sklenených vlákien? Stručne povedané, z formy sklenených vlákien sa môže sklenené vlákno deliť na dlhé a krátke vlákna, ktoré sú zviazané a biele. Vláknitá prísada sa vyrába zmiešaním sklenených vlákien a živice.
Pri vstrekovaní lepidla je tok lepidla väčšímateriálje podobný tekutine. Každý by mal vidieť rieku. Keď sú v rieke nejaké vetvy a iné slnečníky, často sú niektoré z nich pripojené k brehu rieky a zostávajú pozdĺž pobrežia. Ak sa vstrekuje, je sklenené vlákno odkryté.
Je to tak preto, že tekutosť sklenených vlákien je oveľa horšia ako tekutosť plastov a prúd plastov vo forme je od stredu medzivrstvy smerom von, takže najlepšia tekutosť musí bežať dopredu, zatiaľ čo slabá tekutosť zostane na povrchu formy.
Súčasne môže sklené vlákno podporovať kryštalizáciu, zatiaľ čo PP a PA sú kryštalické materiály. Kryštalizácia je rýchla a ochladenie rýchle; Keď je ochladzovanie rýchle, je ťažké spojiť sklenené vlákno a zakryť ho živicou, takže je ľahké vystaviť sklenené vlákno.
Bežné riešenia v súčasnosti zahŕňajú najmä:
I. Materiály:
1. Vzhľadom na kompatibilitu medzi sklenenými vláknami a matricou sa povrch sklenených vlákien upravuje, napríklad pridaním niektorých spojovacích činidiel a štepov;
2. Pridávajú sa lubrikanty, ktoré berú do úvahy hlavne disperziu sklenených vlákien a niektoré lubrikanty majú vonkajšiu lubrikačnú funkciu, ktorá ľahko prechádza na povrch výrobkov a vytvára hladkú vrstvu počas tvarovania.
3. Existujú ďalšie výplne, ktoré majú zlepšené účinky, takže som vyhral' t ich tu.
Po druhé, spracovanie vstrekovaním:
1, zlepšiť teplotu materiálu a teplotu formy;
2. vysoký tlak a vysoká rýchlosť;
3. Bola prijatá technológia rýchleho tvárnenia za studena a za tepla (RHCM).
Pretože, keď roztavený plast stuhne príliš rýchlo pri kontakte so stenou formy, sklenené vlákno nemôže byť úplne potiahnuté, to znamená, že sa objaví jav plávajúceho vlákna na povrchu. V prípade tvarovania RHCM môže byť sklenené vlákno na rozhraní dutiny z dôvodu vysokej teploty formy úplne pokryté plastovou taveninou, a pretože táto časť je v roztavenom stave, orientácia skleneného vlákna má tendenciu byť konzistentná, ktorý zaisťuje rovnomernosť zmraštenia a ďalej zaisťuje kvalitu tvarovania.
Po tretie forma
Vzhľadový povrch výrobku je zámerne vyrobený ako matný povrch alebo leptaný povrch, aby sa znížila vizuálna reakcia vystaveného skleneného vlákna.
V súčasnosti sú materiály na pridávanie nylonových vlákien na trhu najpoužívanejšie. V dôsledku vystavenia skleneným vláknam je použitie tohto druhu výrobkov obmedzené a v súčasnosti sa používa hlavne v niektorých vysoko pevných konštrukčných častiach. Vzhľadové časti vyrobené z materiálov s pridaným vláknom sú však v podstate matné alebo leptané (ako napríklad elektrické náradie), pretože pre bežné materiály s pridaným vláknom je ťažké dosiahnuť svetlý vzhľad.
