Chrlič v dôsledku zlomeniny taveniny
Keď je taveninaInjekčnedo dutiny s veľkým objemom pri vysokej rýchlosti a vysokom tlaku, je ľahké vytvoriť zlomeninu taveniny. V tejto dobe sa povrch taveniny objaví priečna zlomenina a oblasť zlomeniny je drsná zmiešaná na povrchu plastovej časti a vytvára ťažné škvrny. Zvlášť, keď malé množstvo taveniny je priamo vstrekne do dutiny plesní, ktorá je ľahko príliš veľká, zlomenina taveniny je vážnejšia a čím väčšia je miesto pasty.
Podstata zlomeniny taveniny je spôsobená elastickým správaním polymérovej taveniny. Keď topiť tečie v sude, topiť v blízkosti hlavne je olepený stenou hlavne. Stres je veľký, a rýchlosť prietoku taveniny je malá. Akonáhle sa taveniny vstrekuje z trysky, napätie pôsobiace na stenu trubice zmizne, zatiaľ čo rýchlosť toku taveniny uprostred hlavne je veľmi vysoká, a taveniny na stene hlavne sa vykonáva taveniny v stredu Ako tok taveniny je relatívne kontinuálne, vnútorné a vonkajšie taveniny rýchlosť sa preskupiť na priemernú rýchlosť.
V tomto procese bude taveniny mať prudkú zmenu stresu, ktorý bude produkovať napätie. Vzhľadom na extrémne rýchlu rýchlosť vstrekovania je prijatý stres obzvlášť veľký, čo je oveľa väčšie ako kapacita kmeňa taveniny, čo vedie k zlomenine taveniny.
Ak dôjde k náhlym zmenám tvaru v prietokovom kanáli, ako je priemer zmršťovania, expanzie a uhla mŕtveho uhla, roztavený materiál zostane a cirkuluje v uhle uhla uhla. To sa líši od normálneho roztaveného materiálu v strese, a šmyku deformácie je veľký. Keď sa zmieša s normálnym roztaveným materiálom na injekciu, pretože deformácia je nekonzistentná, nemôže sa premostiť. Ak je rozdiel veľký, zlomí sa a jeho prejav bude tiež zlomeninou taveniny.
Koksovanie v dôsledku nesprávnej kontroly podmienok formovania
To je tiež dôležitý dôvod pre spaľovanie a pasta škvrny na povrchu plastových častí, najmä rýchlosť vstrekovania má veľký vplyv na to. Keď sa prietokový materiál vstrekuje do dutiny pomaly, prietokový stav taveniny je laminárny; keď sa rýchlosť vstrekovania zvýši na určitú hodnotu, stav prietoku sa postupne stáva turbulentným.
Všeobecne platí, že povrch plastovej časti tvorí laminárny tok je jasný a plochý, a plastová časť tvorená búrlivým tokom je nielen náchylný na pastu škvrny na povrchu, ale aj náchylné k vzduchotvoru vnútri plastovej časti. Preto by rýchlosť vstrekovania nemala byť príliš vysoká, prietokový materiál by sa mal regulovať v stave laminárneho prietoku.
Ak je teplota taveniny príliš vysoká, je ľahké spôsobiť rozklad a koksovanie taveniny, čo vedie k pasty škvrny na povrchu plastových častí. Všeobecne platí, že rýchlosť skrutky vstrekovacieho stroja by mala byť menšia ako 90r / min, a protitlak by mal byť menší ako 2MPa, aby sa zabránilo nadmernému treniu tepla hlavne.
Ak sa nadmerné trecie teplo vytvára v dôsledku príliš dlhej doby otáčania, keď sa skrutka vráti v procese tvárnenia, dá sa prekonať riadnym zvýšením rýchlosti skrutky, predĺžením doby tvarovania, znížením tlaku chrbta skrutky, zvýšením teploty kŕmnej časti hlavne a použitím surovín so slabou mazivosťou.
Počas procesu vstrekovania príliš veľa refluxu pozdĺž drážky skrutky a retencie živice v kontrolnom krúžku povedie k depolymerizácii taveniny. Preto sa má zvoliť živica s vysokou viskozitou, tlak vstrekovania sa má správne znížiť a namiesto toho sa má použiť vstrekovací stroj s veľkým pomerom priemeru dĺžky. Kontrolné krúžky bežne používané v vstrekovacích strojov sú ľahko spôsobiť retenciu, čo z nich robí rozložiť a rozmazať. Keď sa rozložené rozložené roztavený materiál vstrekuje do dutiny, vytvorí hnedé alebo čierne zaostrenie. V tomto ohľade by sa mal systém skrutky vycentrovaný na tryske pravidelne čistiť.
Spaľovanie v dôsledku zlyhania plesní
V prípade, že vetrací otvor formy je blokovaný uvoľňovacie činidlo a stuhnuté látky oddelené od suroviny, nastavenie výfukových plynov formy nestačí, alebo pozícia nie je správna, a rýchlosť plnenia je príliš rýchly, vysokoteplotný plyn produkovaný adiabatic kompresie vzduchu vo formáte, ktorý je príliš neskoro na vypúšťanie bude živice rozkladať a koksovať. Na vyriešenie tohto problému je potrebné odstrániť obštrukciu, znížiť uzatváraciu silu a zlepšiť slabý výfuk formy.
Je tiež veľmi dôležité určiť formu a polohu formy brány. Prietokstav taveniny a výkon výfukových plynov formy by mali byť plne zvážiť v konštrukcii.
Okrem toho by množstvo činidla na uvoľňovanie plesní nemalo byť príliš veľké a povrch dutiny by mal byť udržiavaný vysokým stupňom povrchovej úpravy.
Spaľo spôsobené surovinami, ktoré nespĺňajú požiadavky
Ak je obsah vody a prchavých látok v surovinách príliš vysoký a index taveniny je príliš veľký, nadmerné používanie mazív povedie k zlyhaniu spaľovania a rozmazaniu.
V tejto súvislosti by sa na spracovanie surovín, nahradenie živice menším indexom taveniny a na zníženie množstva maziva malo použiť sušič násypky alebo iné metódy predschnutím.
