1. Vplyv teploty
Z predchádzajúcej analýzy je známe, že viskozita plastov je funkciou rýchlosti strihu, ale viskozita plastov je tiež ovplyvnená teplotou. Preto má praktický význam študovať vplyv teploty na viskozitu len vtedy, keď je rýchlosť sád konštantná. Všeobecne povedané, viskozita citlivosti plastového taveniny je silnejšia ako citlivosť sádkového účinku. Výsledky ukazujú, že viskozita taveniny exponenciálne klesá so zvýšením teploty.
Je to preto, že teplota sa zvyšuje, urýchli pohyb medzimolekuly a molekulárne reťazce, čo zníži zapletenie medzi plastovými molekulárnymi reťazcami a vzdialenosť medzi molekulami, čo povedie k zníženiu viskozity. Je ľahké sa tvoriť, ale výrobok má veľkú mieru zmršťovania, čo spôsobí rozklad. Teplota je príliš nízka, viskozita topenia je veľká, prietok je ťažký, tvarovateľnosť je zlá a elasticita je veľká, čo tiež urobí stabilitu tvaru produktu chudobnou.
Viskozita rôznych plastov sa však líši v závislosti od teploty. Najcitlivejší polyformaldehyd na teplotu je polyetylén, polypropylén a polystyrén a najcitlivejší je acetát celulózy
V praxi je pre taveniny s dobrou citlivosťou na teplotu možné zlepšiť prietokový výkon plastov zlepšením teploty tvarovania počas procesu tvarovania, ako je PMMA, PC, CA, PA. Ale v prípade plastov so zlou citlivosťou nie je zrejmé zlepšiť prietokový výkon zvýšením teploty, takže sa vo všeobecnosti nepoužíva na zlepšenie vlastností prietoku.
Napríklad POM, PE, PP a iné nepolárne plasty, aj keď je zvýšenie teploty veľké, viskozita klesá veľmi málo. Okrem toho musí byť teplota obmedzená určitými podmienkami, to znamená, že teplota tvarovania musí byť v rámci prípustného teplotného rozsahu lisovania plastu, inak sa plast rozloží. Strata tvárniacich zariadení je veľká, pracovné podmienky sa zhoršujú a strata sa nevyplatí. Je kvantitatívne dôležité vyjadriť vzťah medzi viskozitou a teplotou materiálov pomocou veľkosti aktivačnej energie.
2. Vplyv tlaku
Vo vnútri plastového taveniny je malý priestor medzi molekulami a reťazcami, to znamená takzvaný voľný objem. Takže plasty môžu byť stlačené. Počas vstrekovania môže maximálny vonkajší tlak na plasty dosiahnuť desiatky alebo dokonca stovky MPa. Pod tlakom sa vzdialenosť medzi makromolekulami znižuje, rozsah aktivity reťazového segmentu klesá, vzdialenosť medzi molekulami klesá a sila medzi molekulami sa zvyšuje, čo sťažuje dislokáciu reťazcov, čo ukazuje, že celková viskozita sa zvyšuje.
Ale viskozita rôznych plastov je odlišná pod rovnakým tlakom. Polystyrén (PS) je najcitlivejší na tlak, to znamená, že keď sa zvyšuje tlak, viskozita sa rýchlo zvyšuje. V porovnaní s LDPE má tlak malý vplyv na viskozitu a polypropylén sa rovná polyetylénu stredného stupňa.
Skutočnosť, že zvýšenie viskozity spôsobené rastúcim tlakom ukazuje, že nie je vhodné zvyšovať prietok plastového taveniny samotným zvýšením tlaku. Vysoký tlak môže nielen zlepšiť plnenie kvapaliny, ale aj výkon plnenia sa môže znížiť v dôsledku zvýšenia viskozity. Spôsobuje nielen nadmernú stratu energie a nadmerné opotrebenie zariadenia, ale tiež spôsobuje chyby, ako je pretečenie a vnútorné namáhanie výrobku.
Okrem toho je tlak príliš vysoký a dôjde k chybám pri vstrekovaní, ako je deformácia výrobku, čo vedie k nadmernej spotrebe energie. Ale tlak je príliš nízky, čo spôsobí nedostatok materiálu.
Vplyv teploty na viskozitu možno nájsť, že účinok rastúceho tlaku na viskozitu plastového taveniny je podobný účinku zníženia teploty na viskozitu plastov v rozsahu normálnych parametrov spracovania. Napríklad v prípade mnohých plastov, keď sa tlak zvýši na 100 MPa, je zmena viskozity ekvivalentná zníženiu teploty o 30-50 °C.
3. Vplyv rýchlosti šermu
So zvýšením rýchlosti šermu viskozita plastov všeobecne klesá. Ale v prípade nízkej rýchlosti šermu a vysokej rýchlosti nožín sa viskozita takmer nemení s rýchlosťou nožín. Pod predpokladom určitej teploty a tlaku je viskozita rôznych plastov odlišná.
Alebo hoci viskozita väčšiny plastových tavenín klesá so zvýšením rýchlosti šermu, citlivosť rôznych plastov na rýchlosť nožín (shear stres) je odlišná.
Osvietenie tohto bodu je, že viskozita plastov sa výrazne zníži a prietokový výkon sa zlepší zvýšením rýchlosti strihu v rámci určitého rozsahu rýchlosti strihu. Je však lepšie zvoliť úpravu procesu v rozsahu viskozity topenia, ktorá nie je citlivá na rýchlosť šermu, inak kolísanie rýchlosti nožín spôsobí nestabilitu spracovania a chyby v kvalite plastových výrobkov.
4. Vplyv plastovej štruktúry
V prípade plastov sa viskozita plastov zvyšuje so zvýšením relatívnej priemernej molekulovej hmotnosti pri danej teplote. Čím väčšia je relatívna molekulová hmotnosť, tým silnejšia je medzimolekulárna sila a tým vyššia je viskozita.
Ak je molekulová hmotnosť plastu menšia, tým menšia viskozita závisí od rýchlosti strihu; čím väčšia je molekulová hmotnosť, tým väčšia je závislosť viskozity od rýchlosti zošarovača. Viskozita taveniny a procesibilita vinice so širokou distribúciou molekulovej hmotnosti a dvojitou distribúciou molekulovej hmotnosti je nízka. Pretože reťazec s nízkou molekulovou hmotnosťou je užitočný na zlepšenie tekutosti topenia sirastu.
5. Vplyv prídavných látok s nízkou molekulovou hmotnosťou
Nízka molekulárna môže znížiť silu medzi makromolekuly, a hrať úlohu "mazanie", čím sa znižuje viskozita topenia a zníženie teploty viskozity fluidizácie. Ak sa pridá zmäkčovadlo a rozpúšťadlo, je možné ľahko naplniť a vyt formy.
Stručne povedané, viskozita polymérového taveniny priamo ovplyvňuje obtiažnosť vstrekovania. Ak je teplota tvárnenia plastov regulovaná pod teplotou rozkladu, viskozita topenia je 50-500 pa-s, keď je rýchlosť šermu 103 s-1 a vstrekovanie je jednoduchšie. Ak je však viskozita príliš veľká, je potrebné mať vysoký vstrekovací tlak, veľkosť výrobku je obmedzená a výrobok je náchylný na chyby; ak je viskozita príliš malá, fenomén pretečenia je vážny, kvalita výrobku nie je ľahké zaručiť, v tomto prípade je tryska povinná mať samozamykacie zariadenie.
